快速成形技术及其应用

利用快速成形技术可以在很短的时间内,将三维CAD模型加工出新产品的实物原型,并通过快速制模制造出产品,进行设计验证和市场调查,大大缩短新产品开发周期和避免投资风险。本文着重介绍薄材叠层(LOM)和粉末烧结(SLS)快速成形技术及其应用。     

微型牙齿三维测量技术与系统

为方便扫描牙齿等微小物体的三维形貌,设计了一套专门用于口腔内部直接测量的牙齿三维扫描系统,该系统利用数字光栅投影仪投射结构光,通过远心成像镜头将光栅图像缩小,经光纤传像束传输投射到待测微小物体上,同时采用电子内窥镜获取图像,最后重构出物体的三维形貌。实验证明,该系统切实可行,满足牙齿扫描的微型化、直接化、灵活性的需求,拓展了结构光微测量三维形貌的适用范围。     

三维激光扫描数据采集系统的摄像机标定技术研究

在计算机视觉激光扫描测量系统中 ,物体的空间坐标与计算机图像坐标之间存在着复杂的非线性映射关系。通过建立基于一阶径向畸变的摄像机数学模型 ,用线性方程组描述了三维空间坐标点与计算机图像坐标点的关系 ,利用带有 3 0个标准圆孔的金属平面孔型靶标对由两个摄像机构成的摄像机参数标定 ,提出“两步法”对摄像机模型参数逐步求解 ,从而彻底改变了传统的摄像机标定依赖于非线性优化方法。实验证明 ,这种标定新技术较以往算法更为快速、简便、实用 ,精度更高     

逆向工程多块三维离散数据点云的STL重构

逆向工程中为了获取被测物体不同方位的表面信息，通常采用多次测量的方法。提出了一种基于点位法的数据转换对齐方法，通过重复测量三个基准点，求出坐标变换矩阵，实现多次测量数据的对齐。提出了一种基于扫描线数据点云的STL重构算法。     

对桥式圆盘锯结构设计的几点看法

圆盘锯石机是石材行业主要的加工设备之一,主要用于石材产品的粗加工。如切割板材、加工毛坯块料等。目前国内市场现有的圆盘锯石机从结构上划分主要有三大类。第一类是单臂圆盘锯石机,其主机的     

适合国情性能卓越的快速成形系统

一、引言 我国加入WTO后,能否对市场需求快速响应,关系到民族制造业的生存.快速成形技术是解决这一问题的有力手段.80年代初,发达国家推出了一种全新的制造技术--快速成形技术(以下简称RP技术).这是一种集精密机械、数控、计算机、激光和高分子材料等工程学科于一体的高新技术,能在几小时或几十小时内将CAD三维实体模型制成原形,不仅提高了CAD模型的可视性和直观性,还可用于功能测试(如装配检验、风洞实验等),可使新产品在较短时间内一次开发成功.     

熔丝沉积快速成形的控制及软件系统的研究

基于国内需要开发了熔丝沉积快速成形(FDM)设备,介绍了其工作原理及硬件控制结构设计,并详细描述了控制及软件体系结构。软件体系结构包括处于内核态的驱动程序和处于用户态的数据处理部分软件。数据处理部分包括硬件抽象层、读取接口数据文件、虚拟机及上层GUI应用程序。     

多实体截面轮廓环的管理及边界的自动提取

为了解决在自动化逐层加工时截面轮廓环对速度的影响，提出了用一种二叉树结构来有效管理和提取轮廓环的方法。此方法不同于一般方法，它既适用于单实体截面轮廓，也适用于多实体截面轮廓，故而对于提高单实体和多实体的自动化加工速度都是一种具有较高价值的方法。实践证明，此方法是行之有效的。     

一种新的STL数据压缩存储格式

针对STL文件冗余过多,不便于文件传输的缺陷,提出一种新的STL数据文件存储格式－－压缩STL数据格式。这种格式顶点按z、y、x方向进行排序,按顺序存储各点的坐标,接着按右手规则建立三角形面对点的索引,依次保存每个面的索引信息,完整地保留了STL文件的全部信息,同时尽可能地减少数据冗余,使压缩STL文件的尺寸大约为原二进制格式文件的1／3－1／2,非常有利于网络制造过程的文件伟输。此外由于数据已经排序,数据处理时间大大缩短。     

基于STL格式的CAD实体模型的分割与拼接

在快速成型系统制造中 ,通过模型转换的方法可将多个STL实体模型拼接成一个STL实体模型 ,也可将一个STL模型分割成若干个STL模型 ,既可一次加工出多个原型产品 ,又可解决原型受快速成型设备尺寸范围限制的问题。这对提高快速成型设备的加工效率和扩大快速成型设备的尺寸加工范围具有很重要的意义。