现代热膨胀检测仪及其基本特征参量试验研究

本文在概括介绍主要热膨胀信产品真趋势的基础上，借助典型实例，阐述了当代膨胀仪的基本特征和关于精度与偏差的统计分析结果，比较了几种常用的校准方法，给出了初步结论。     

Q235B中厚板表面孔洞缺陷分析

利用光学显微镜、扫描电镜分析了Q235B中厚板的表面孔洞缺陷,认为该缺陷是皮下气泡,孔洞周围有较大的夹杂物。Q235B中厚板表面产生皮下气泡的原因是氩气流量不合理,通过调整结晶器流场、降低氩气流量,Q235B中厚板的孔洞缺陷大幅降低,产品质量明显提高。     

中厚板表面夹渣缺陷分析与研究

通过对夹渣缺陷处夹杂物的扫描电镜分析,铸坯皮下夹渣的产生原因是结晶器流场不合理,保护渣随结晶器内钢液流动卷入铸坯所致。通过改进浸入式水口形状、尺寸,优化浸入式水口插入深度,优化结晶器保护渣理化指标等工艺措施,可以有效减少连铸坯夹渣类缺陷。     

厦门代业主制发展中存在的问题及建议

通过对厦门“代业主制”发展基本情况的介绍,总结了代业主制的成效,深入探讨了厦门实行项目代业主制以来,需要进一步研究和解决的问题,并提出了有利于代业主制发展的一些建议,以降低工程成本、提高经济效益。     

提高企业内部审计作用的途径

针对当前企业存在影响内审工作有效发挥作用的因素，提出解决这一问题的对策。     

E波段微波传输系统中频域交叠均衡技术

为了提高传输效率,E波段微波传输系统采用了不加循环前缀的单载波块传输方式,针对多径信道中传输时引入的块间干扰,采用频域交叠均衡技术有效消除了前后数据块之间的混叠干扰。通过MATLAB仿真评估,该技术可以在中低信噪比时以较低的系统复杂度实现系统传输速率的提升以及多径效应的消除。     

Q235B中厚板延伸率不合格原因分析及改进

分析了Q235B中厚板延伸率合格与不合格试样拉伸断口的形貌,用金相显微镜对试样中的夹杂物种类、级别及金相组织进行了定性分析和评级,用扫描电镜对夹杂物进行了定量分析,认为Q235B中厚板延伸率不合格的主要原因是钢中含有较多的夹杂物和带状组织。改进炼钢和轧钢工艺后,2011年Q235B中厚板的延伸不合格率由原来的9%降至1%,可创效益120万元。     

减少板坯氧化烧损的技术探讨

氧化烧损是金属热加工中影响技术经济指标的重要因素之一。在加热炉加热过程中,板坯的氧化烧损会造成一定的经济损失,同时氧化铁皮还会降低成品表面质量,导热系数小使板坯加热时间变长,降低热效率,增加清除氧化铁皮的工作量等。通过分析、讨论板坯氧化烧损的影响因素,提出了有效的技术措施,减少板坯氧化烧损,创造了良好的经济效益。     

燕山地区高于庄组张家峪亚组瘤状灰岩成因研究

燕山地区高于庄组张家峪亚组底部的瘸状灰岩分布广泛。瘤状灰岩由瘤体和基质组成,瘤体大小自数厘米至数十厘米不等,外形为透镜状、长条状等瘤状构造,大都顺层分布,横向上可连续成层;基质呈浅灰色和黄色,分布于瘤体周围,可见其绕过瘤体弯曲的变形纹层和缝合线,其中晶粒明显较瘤体成分细,粘土泥含量较瘤体中高得多。结合区域地质背景、岩石学基本特征、通过镜下观察和化学成分分析,对该区瘤状灰岩的成因进行了探讨,研究表明是在盆地和台缘斜坡下部的较深水安静环境中沉积,在周期性重力流作用造成的海底底流的溶解作用下,再经后期压溶成岩作用而形成的。     

控轧控冷对钢板质量的影响

针对微合金化的低合金高强度结构钢Q390B的性能特点,设计了4种控轧控冷方案,研究了第二相析出的时机和形态,以及对钢板表面质量的影响。结果表明:采用CR+ACC轧制工艺,二次开轧温度≤860℃,终轧温度780～830℃,终冷温度610～650℃,并开启后段强冷模式,生产的板材综合力学性能最佳。同时认为P、S、O等杂质元素的富集及其夹杂物是造成钢板表面裂纹的首要原因,通过控制出钢温度、保护浇注等措施,钢板表面裂纹率由0.31%降至0.17%。