包晶凝固研究进展

综合评述了近十几年来包晶凝固领域有关理论和实验研究的进展情况 ,指出了目前所存在的不足之处以及今后的研究方向     

球墨铸铁后桥壳的铸造缺陷分析和工艺优化

针对球墨铸铁后桥壳铸造过程中容易产生缩孔、缩松、热裂等典型缺陷,采用计算机辅助设计软件Pro/E,建立三维实体模型.使用有限元数值软件Z-CAST对铸件充型和凝固过程进行定性模拟再现,分析了铸造过程产生缺陷的主要原因,指导优化了浇注系统的设计,制定了新工艺.应用表明,新工艺降低了铸件缺陷率,达到提高了产品质量的目的.     

激光快速成形Rene88DT高温合金的热等静压处理

采用金相分析、扫描电镜分析、拉伸实验等方法研究热等静压(HIP)处理对激光快速成形Rene88DT粉末盘用高温合金裂纹和力学性能的影响.结果表明:成形件经1 160℃、2 h、200 MPa热等静压的高压、高温固溶处理后,热影响区裂纹得到明显的愈合修复,在原裂纹附近析出MC型碳化物;将HIP处理后的成形件进一步固溶时效热处理后,拉伸强度和塑性均明显提高,综合力学性能接近粉末冶金Rene88DT的标准.     

激光快速凝固条件下Cu-27.3%Mn合金的微观组织特征

利用ＣＷ ＣＯ２激光器对Ｃｕ－２７．３％Ｍｎ进行了系列表面熔凝实验,对该合金的组织形态和胞晶间距选择规律进行了研究。结果表明;随着生长速度的提高,组织形态由低速平界面向细胞晶和高速绝对稳定平界面转变。     

多模式移动通信定位系统分析

本文介绍并分析了多种移动通信中各种终端的定位模式、相关设计原理及应用前景。     

沉积路径对激光立体成形钛合金T型缘条热/应力场的影响

分别建立了基于轮廓偏置、长光栅、短光栅三种沉积路径的Ti-6Al-4V合金T型缘条激光立体成形过程热/应力场有限元模型。结果表明熔池最大温度梯度沿竖直方向的分量GYmax比扫描方向的分量GXmax大得多,随成形高度的增加,二者都先下降后快速趋于稳定,最终稳定的GYmax约是GXmax的三倍。短光栅沉积时瞬时最大温度梯度GTmax呈现小幅度的振荡变化,且整体小于另外两种沉积路径。长光栅路径的应力增长速率略大于轮廓偏置路径,短光栅的最小。成形结束后,采用轮廓偏置路径的横、纵向缘条连接处的背面出现应力集中,长光栅沉积的缘条端部存在大范围的应力集中,而采用短光栅沉积的缘条整体应力分布最均匀。沉积结束后,三种沉积方式基板上各个方向的残余应力分布规律基本相同,但是,采用短光栅沉积的基板上应力值比其他两种路径小。     

TC4激光立体成形显微组织对超声参量的影响

以TC4钛合金激光立体成形件及锻件为研究对象,采用不同热处理制度对TC4钛合金激光立体成形件进行处理得到不同的热处理组织,并采用超声波无损检测方式获得超声波纵波声速和衰减系数,明晰超声参量和显微组织的相互作用机理。结果表明,不同的显微组织具有不同的超声波纵波声速和衰减系数;相比超声波纵波声速而言,衰减系数对TC4钛合金激光立体成形显微组织的变化更为灵敏。     

生料淀粉制乙醇研究及产业化进展

燃料乙醇作为一种高效的液体燃料已在全世界范围推广使用。目前,广泛使用的干法制乙醇工艺已十分成熟。然而,生产过程更为简化、条件更为温和、可实现更高水平浓醪发酵的生料淀粉制乙醇工艺已成为燃料乙醇工业进一步迈向绿色减排、高效节能的重要发展方向。生料淀粉工艺经历了几十年实验室研究,并且也已在产业化方面有巨大发展。尤其以美国POET公司为代表,其BPX生淀粉水解专利技术已在24套燃料乙醇工业装置上得到应用。综述了生料淀粉工艺研究进展,并对已经产业化的案例作了介绍。开发具有自主知识产权的生料淀粉制乙醇工艺、关键技术及装备也是我国未来燃料乙醇产业发展的一个重要方向。     

理性人假设与合作的本质

人类的共同和长远的利益是可持续发展的永恒追求,而要实现这一永恒追求,人类的相互合作是必然的选择。合作是可持续发展的实现方法,是可持续发展的永恒主题,明确合作的本质与意义,建立可持续发展合作机制,对促进人与自然的和谐相处,人类社会的可持续发展具有重要意义。     

激光立体成形17-4 PH不锈钢组织性能研究

对激光立体成形17-4 PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)沉淀硬化不锈钢沉积区热处理前后的组织和常规力学性能进行了研究。光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)结果表明,沉积态组织主要由板条状马氏体和分布于其上和板条间少量的第二相强化质点组成。根据合金特性,推测马氏体基体上弥散析出的第二相强化质点应该为M7C3及NbC型碳化物等。靠近基材处的沉积态组织以细长的板条状淬火马氏体为主;远离基材的沉积态组织则变成粗大的板条状马氏体。沉积态试样经过固溶时效处理后,组织变为细小均匀的板条状回火马氏体,并且基体上析出了更多的第二相强化质点,这类强化质点推测应为NbC型以及M7C3,M23C6型碳化物。成形件经过热处理后,强度、硬度略微提高,而塑性则显著增加。并且其抗拉强度和塑性均高于锻棒标准,屈服强度则略低于锻棒标准。热处理前后成形件拉伸断裂均属于韧性断裂,其中M7C3型碳化物等形成的第二相质点是微观空穴和韧窝形成之源。