西乌拉尔地下矿利用采空区处理生产废料

在国内外矿床开采实践中,由于采用了以胶结充填料或松散物料充填采空区的采矿方法,最全面地解决了合理利用资源和土地面积、在生产过程中采用无废料和资源保护工艺、增强生产矿山利润的课题。目前,用充填采矿法开采的有色金属矿石为30%,黑     

井下运输轨道综述

尽管铲运机、各种自行式车辆、运输汽车和带式运输机在地下开采中已得到广泛应用,但轨道运输在许多地下矿山仍占主导地位。在金属矿山主要从主要运输水平往竖井运输矿石,在金属矿和煤矿轨道运输都往往是向作业区运送人员和供给品的最好手段。世界上最大的一些地下矿山,如瑞典卢基公司基律纳铁矿和智利国营铜公司埃尔特     

超声改性对树脂材料吸附氨氮的影响及其表征

采用超声改性001×7树脂,评价超声时间、温度和功率对改性树脂吸附氨氮性能的影响。结果表明:在超声时间30 min、温度40℃、功率50 W的条件下制备的改性树脂吸附效果较好;动态吸附试验显示,在进水氨氮质量浓度200 mg/L、流速10 BV/h的条件下,改性树脂饱和吸附容量为87.96 mg/g,穿透点体积为110 BV,其穿透点体积比未改性时提高41.02%。机理研究表明:改性树脂比表面积为229.07 m2/g,孔容为1.31 cm3/g,磺酸基团容量为2.75 mmol/g,与改性前相比分别提高了9.78%,11%和13.6%。研究结果可以为氨氮废水的树脂吸附处理提供基础数据。     

烧结钛合金(机械部件)

随着烧结机械部件应用范围的扩大,除过去所要求的机械强度外,烧结机械部件已要求具有耐磨性、耐蚀性、耐热性、比强度(强度/密度)和精确的外形这样的一些性能。烧结钛合金具备了这样一些综合性能。众所周知,由于钛的比强度、耐蚀性、耐热性比其他金属、合金优异,所以,已用作化工设备和飞机的金属材料。但是,由于钛及其合金价格高、机械加工性能差,以及在耐磨性、耐烧焊性方面比钢铁差,所以还没有广泛地用于制造机械部件。     

汽车零件渗碳和碳氮共渗工艺过程的改进

渗碳和碳氮共渗零件的表层和心部的微观组织和相成分,对零件的寿命和可靠性有着重要的影响。众所周知,渗碳和碳氮共渗时在零件上所产生的各种缺陷会明显地降低其使用特性。例如合金元素的内氧化和渗氢,便属于此类缺陷。本文对内氧化特点的探讨和制订消除内氧化负作用的方法,进     

砷定量新法

文献中有过两种用硫化物形式定量砷的方法。一种是用硫化氢使砷成为As_2S_5沉淀后再测定。此法需使砷成三价时才能得到良好的结果。另一法是在浓的冷盐酸溶液内,通入硫化氢使砷呈As_2S_5沉淀后,称重测定。此时五价砷常被部分地还原为三价状态。得到的As_2S_3。沉淀内因而总混有As_2S_5。及游离硫。产生沉淀的条件和溶液的浓度、温度等有关。如果在工作中能掌握沉淀的条件,用As_2S_3重量法测定砷,是可以得到正确     

适用于乙丙胶硫化胶的胶粘剂组成物

本发明是关于乙丙橡胶用的胶粘剂组成物。乙丙橡胶在耐候性、耐老化性、耐臭氧性能上,比天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶,聚异戊(?)烯橡胶卓越;而且使用温度范围也广,为50°～150℃,因此是一种性能优良的橡胶,现已被许多方面所利用。然而,由于乙丙橡胶主链中,不含有不饱和键和极性基团,因而存在着用普通的胶粘剂     

湿式催化设备内钒触媒的使用法

目前,在SO_2氧化为SO_3时几乎使用含8.5—8.8％V_2O_5的钒触煤。此外,还有Al_2O_3、BaCl_2、KCl及其它增加触媒活性的附加物。触媒(接触剂)一般制成直径5毫米,长10—15毫米的小圆柱体或直径12/3毫米,长12—15毫米的空心圆柱体。第一种类型称为粒状,第二种称为环状。粒状触媒具有大的比表面,而且气体的通过阻力较大。环状触媒比表面虽小,但阻力亦很小。     

电沉积Cr-SiC高耐磨复合镀层的研究

从常规的六价铬电解液中,将不导电的SiC微粒(平均粒径2.0μm)与铬共沉积是十分困难的。只有当微粒在溶液申的含量达到400g/L以上,并添加微量稀土元素离子时,SiC微粒才能与Cr共沉积而形成Cr-SiC 复合镀层。Cr-SiC复合镀层的硬度比纯铬层有明显提高,其显微硬度可达Hv1400(纯铬层为HV910)。溶液中SiC微粒的数量、电流密度和溫度对SiC微粒的共沉积有很大影响。在六价铬镀液中,在各种SiC载荷量下,SiC的最大共沉积均发生在20 A/dm~2,40℃。当温度在50℃以上,电流密度35A/dm~2以上时得不到复合镀层。复合镀层的硬度随SiC含量的增加而提高,当SiC含量高于1.1％(重量),镀层变得疏松,脆性增加,因而硬度反而下降。本文还研究了Cr-SiC复合镀层的电子显微结构和耐磨性能。     

节能的干燥设备

在工业生产中,所谓干燥,是指用蒸发的办法除去物料中的水分。为提高蒸发效率,通常采用加热或减压的方法。因此,如何以少量的热能除去物料中的水分,是选择干燥设备的关键问题。如在干燥前,先用机械脱水的办法最大限度地减少物料中的水分,则干燥设备即可缩小。这样不仅节省设备费用,而且运转