TGIC副产物在热熔胶黏剂中的应用

添加了抗氧化剂的TGIC副产物经蒸馏,得到较纯净的副产物,并将其与热熔胶黏剂按一定比例混合,得到一种复合胶黏剂.分析了副产物与热熔胶黏剂的配比对持黏性、T—剥离强度、180°剥离强度、软化点、熔融黏度的影响.当TGIC副产物与热熔胶黏剂的配比为2∶8时,所制备胶黏剂的主要力学、理化指标仍能满足家具封边、胶订等领域的行业...     

新型发泡剂制备PP微泡材料与性能研究

采用注塑法制备了PP微泡材料,并研究了发泡剂种类和用量对性能的影响。结果表明:新型发泡剂RS3000发泡效果明显优于AC和NaHCO₃;随着发泡剂用量的增加,拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低,冲击强度先增加减小,密度则是先降低后增加;当发泡剂RS3000用量为0.5份时,性能最佳:拉伸强度20.4MPa、断裂伸长率564%、冲击强度50.6kJ/m²、密度0.879g/cm³。     

POM／PU共混物增容剂的合成与应用

本文以酸为催化剂，将甲醛与一缩乙二醇缩合聚合，缩合物经ＴＤＩ封端，１，４－丁二醇扩链合成了ＰＯＭ／ＰＵ共混物的增容剂ＰＯＵ。利用化学分析法、红外光谱法对合成的ＰＯＵ增容剂进行了表征；借助扫描电子显微镜，差分析仪分析了共混物的微观结构形热行为，并对共混物的力学性能进行了系统研究。研究发现ＰＯＵ的加入使分散相颗粒尺寸明显减小，使三元共混物中ＰＯＭ的烷点降低，并使三元共混物的拉伸强度、缺口冲击强度、断裂     

高导热低黏度环氧树脂灌封胶

以E-51型环氧树脂为基体,Al2O3为导热填料,CYH-277为稀释剂制备高导热低黏度环氧树脂灌封胶。优化了硅烷偶联剂KH-560、稀释剂CYH-277的用量;分别采用NDJ-7型旋转式黏度计和Hot Disk型热常数分析仪测试其黏度和导热系数。结果表明:硅烷偶联剂KH-560用量为1.25%(wt)时效果最优;随CYH-277用量的增加灌封胶黏度、耐热性能均逐渐下降,最佳用量为25%(wt);随Al2O3用量增加,灌封胶的黏度、导热系数均增大;用量相同时,填充20μm Al2O3的树脂体系相比于填充6μm Al2O3树脂体系黏度小、导热系数大,复配两种粒径Al2O3对应树脂体系的导热性最好;复配Al2O3用量为86%(wt)时,导热系数达到2.23W/(m·K),此时灌封胶的黏度为30100mPa·s,仍保持较好的加工流动性。     

纳米CaCO_3及其对塑料改性的研究

简要介绍了纳米CaCO3的性能及表面处理,重点介绍了纳米CaCO3在塑料中的应用现状及增韧增强机理。     

EPDM—g—MMA接枝率对POM／EPDM共混物增容作用的影响

本文介绍以ＢＰＯ为引发剂，合成接枝共聚物ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＭＡ的方法，并对其进行红外表征，另外，借助ＳＥＭ和力学性能测试研究了接枝率时ＰＯＭ／ＥＰＤＭ共混物的增容作用的影响。     

LDPE阻燃协效剂及蒙脱土阻燃体系研究

用低密度聚乙烯（LDPE）作为基体树脂，考查了不同偶联剂和处理方法对包覆超细Mg（OH）2效果的影响以及红磷与有机硅等阻燃协效剂、有机蒙脱土对Mg（OH）2的阻燃协效作用。结果表明，1．5％硅烷偶联剂处理的超细Mg（OH）2效果较好，红磷的用量在8～10份、有机硅在1～5份之内均对超细Mg（OH）2具有阻燃增效作用。     

聚丙烯／三元乙丙橡胶／改性蒙脱土纳米复合材料的制备和性能

用马来酸酐和苯乙烯改性蒙脱土得到改性蒙脱土（SMA-MMT），然后用熔融共混法制备了聚丙烯（PP）／三元乙丙橡胶（EPDM）／改性蒙脱土纳米复合材料，且加入接枝物PP-g-MAH-St作为相容剂。X射线衍射分析显示SMA-MMT的层间距达到3．98nm。透射电镜分析表明聚合物分子链已经插入蒙脱土片层中。接枝物含量为15％（质量分数，下同）时，复合材料的力学性能达到最好，拉伸强度和冲击强度分别为32．4MPa和79．5J／m。差示扫描量热分析结果表明，PP-g-MAH-St和SMA-MMT的加入可以改善PP的结晶性能，当PP-g-MAH-St和SMA-MMT含量分别为15％和2％时，复合材料中PP的结晶温度为120℃。     

EPDM－g－MMA接枝率对POM／EPDM共混物增容作用的影响

本文介绍以ＢＰＯ为引发剂，合成接枝共聚物ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＭＡ的方法。并对其进行红外表征，另外，借助ＳＥＭ和力学性能测试研究了接枝率对ＰＯＷ／ＥＰＤＭ共混物的增容作用的影响。     

硬石膏/聚丙烯复合材料的性能研究

研究了硬石膏及其表面改性对聚丙烯(PP)复合材料的力学性能、球晶尺寸、熔点和结晶度的影响.结果表明硬石膏能够增韧增强PP,经铝酸酯偶联剂改性的硬石膏的增韧增强效果比不改性更加明显;硬石膏的加入使得球晶尺寸减小,数量增加.硬石膏的加入可提高复合材料的熔点.同样填充量下改性剂的使用会降低复合材料的熔点,提高PP的结晶度.