基于流体弹簧的新型膝关节支架的液压特性仿真

对膝关节外骨骼的流体弹簧驱动单元进行设计计算及建模,基于液压仿真软件AMESim建立流体弹簧的液压系统模型.用流体弹簧计算得到的参数对液压系统进行设置,分析不同直径阻尼孔的阻尼力特性.流体弹簧的设计中得到了工作压强及回复力与液压缸参数之间的定量关系,仿真分析结果表明了阻尼孔直径与流体弹簧的回弹速度之间的定性关系,阻尼孔直径越小,回弹速度越慢,对运动缓冲效果也越好.     

FeTiO_3-Fe_2O_3固溶体合成及其非等温碳热还原研究

为明确Fe_2O_3固溶对FeTiO3还原过程的影响机理,本实验基于粉末煅烧法合成x FeTiO_3(1-x)Fe_2O_3固溶体(0≤x≤1),研究了非等温碳热还原条件下固溶体的还原行为,并采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)对合成固溶体及还原产物进行表征。结果表明,实验合成固溶体质地均匀,纯度较高,且x越大,FeTiO_3晶格畸变程度越大。固溶体开始还原温度和还原速率(还原度α的增大速率)均随着x值的增加而增加。固溶Fe_2O_3能够促进FeTiO_3还原,且在还原过程中存在过渡相Fe_2TiO_4和Fe_3Ti_3O_(10)。固溶体-石墨交界面首先形成浮士体(FeO)、钛铁尖晶石(Fe_2TiO_4)和TiO_2,进一步还原生成金属Fe和Ti_2O_3。由非等温碳热还原过程动力学计算分析,得出表观活化能为295.54 kJ/mol。     

FeTiO3-Fe2O3固溶体合成及其碳热还原研究

为明确Fe₂O₃固溶对FeTiO₃还原过程的影响机理,本文基于粉末煅烧法合成(1-x)FeTiO₃?xFe₂O₃固溶体(0≤x≤1),研究了非等温碳热还原条件下固溶体的还原行为,并采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)对合成固溶体及还原产物进行表征。结果表明,实验合成固溶体质地均匀,纯度较高,且x越大,FeTiO₃晶格畸变程度越大。固溶体开始还原温度和还原速率(还原度α的增大速率)均随着x值的增加而增加。固溶Fe₂O₃能够促进FeTiO₃还原,且在还原过程中存在过渡相Fe₂TiO₄和Fe₃Ti₃O₁₀。固溶体-石墨交界面首先形成浮士体(FeO)、钛铁尖晶石(Fe₂TiO₄)和TiO₂,进一步还原生成金属Fe和Ti₂O₃。非等温碳热还原过程动力学计算分析,得出表观活化能为295.54 kJ/mol。     

用联合工艺法去除涤纶油剂废水中COD的研究

为更好地处理和解决纺丝生产中产生的油剂废水,避免环境污染,采用水解酸化法、A/O法、接触氧化法、气浮法、吸附法及膜处理等方法联合处理涤纶POY、FDY、DTY生产中产生的高COD且难生化油剂废水,对油剂废水COD去除效果进行了追踪验证,结果表明,采用联合工艺,油剂废水COD去除率高,去除效果显著.因此,联合工艺法可在一...     

在和欣操作系统上实现的WEB SERVICE组件

"和欣"嵌入式操作系统是基于CAR构件技术[1]、支持构件化应用的操作系统,是国家863支持的TD-SCDMA的操作系统标准.本文利用"和欣"嵌入式操作系统提供的一系列API及其CAR技术,实现了一个在"和欣"嵌入式操作系统上部署和提供WEB SERVICE的组件.     

基于多重网格控制体方法的皮米磁头气膜压强求解

磁头磁盘系统的发展越来越快,在磁头的开发设计阶段,就需要对磁头的飞行姿态作出快速、准确的数值预测.本文提出一种计算效率高的、基于叠加修正策略的多重网格控制体方法,解决轴承数很大和导轨形状复杂的气膜承载问题.运用这种方法求解Pico磁头(30%,1.25 mm×1.0 mm,飞高7 nm)的气膜承载压强,相比较单网格方法,多重网格方法求解性能提高显著.     

受限于平行硅板中水的分子动力学模拟

采用分子动力学模拟方法研究了不同间距(16.6,13.6,和11.8 A)两硅平板之间水分子的结构性质,模拟结果显示:受限水呈现出与体态水完全不同的结构性质,即水分子的分布依赖于两板间距.间距为16.6 A时,硅壁的吸引力造成了其附近形成两个明显的水层,其中的水分子的O-H平行于壁面形成氢键.随着间距的减小,第二层水分子中的O-H键由平行于壁面转向垂直于壁面,与临近的水层通过氢键相连.此外,模拟结果表明,在不同上下板间距情况下,被壁面吸引所形成的水层中水分子的结构取向基本没有变化.     

原子尺度下摩擦的研究*

为了研究原子尺度下摩擦力波动现象产生的本质,利用分子动力学模拟的方法从摩擦力波动周期的角度对其进行探讨.模拟过程中分别讨论了固液作用强度、速度以及壁面晶格长度对其波动周期的影响.结果发现其波动周期仅与速度和壁面晶格长度有关,并成特定的函数关系,这与理论模型的预测结果具有很好的吻合.     

采用模拟退火算法对皮米磁头进行形状优化

采用优化设计方法优化一种皮米磁头的形状,能够降低磁头飞高,提高硬盘的存储密度及磁头的飞行稳定性。优化设计以磁头俯仰角和形状尺寸为约束,以磁头在磁盘半径方向内侧、中间、外侧稳定飞行时的飞行高度和侧倾角与优化目标值间的波动最小为优化目标建立优化模型,采用模拟退火算法对优化模型求解。优化结果表明,优化后磁头的飞浮高度可从7 nm降低到5 nm,而且磁头寻轨时磁头的稳态飞行波动得到明显改善,能够满足工程上对飞高的波动性要求。最后,比较了提高磁盘转速后初始磁头和优化磁头的稳态飞行特性,结果表明磁盘转速对优化结果有影响,改变磁盘转速建立新的优化模型可以得到适合新条件的优化磁头。     

高密磁记录系统的动力学分析

讨论多聚酯流体润滑的IBM3370磁头/磁盘系统,以期提高磁记录密度。润滑模型中考虑超薄流体润滑的剪薄效应,并用有限差分法对润滑方程进行求解,应用摄动理论建立IBM3370磁头/磁盘系统的动力学模型,分别对气体润滑和液体润滑的2自由度磁头的动力响应进行仿真。仿真结果表明,液膜润滑的磁头飞浮高度在20nm时,磁头仍能保持较好的稳定性。