聚对亚苯基板在建筑工程外墙保温系统中的应用及技术要点

建筑墙体保温是实现建筑节能目标重要途径之一,不仅能够有效提高建筑物的能源利用效率,而且还可以改善室内环境,提高居住舒适度。聚对亚苯基板（FIPS）外墙外保温系统已得到广泛应用,但在多年的实际施工应用中还存在许多的误区和不规范。基于此,以实际工程为例,详细阐述了采用“双钉双网”形式的聚对亚苯基板外墙保温系统的应用工艺流程与施工方法,主要包括基层处理、粘贴上墙、第一道锚栓固定、第一道抹面并压入玻纤网、第二道锚栓固定、第二道抹面并压入玻纤网及第三道抹面等环节,并给出了锚栓的数量和分布、加强玻纤网布的规格和安装方法等相关的技术控制参数与措施,使工程施工质量得到了有效保障。     

浅谈泵送砼施工技术

近年来在砼施工中,泵送砼因其施工效率高、速度快、降低劳动强度、减少砼离析等优点而得到广泛的应用.但由于在实际施工中对泵送砼的性能了解不够,经常出现各种问题,致使管路堵塞.在锦绣川水库加固扩建工程施工实践中摸索出几点经验及教训,现就泵送砼的使用要求及注意事项浅淡几点看法.……     

石油钻机可靠性现场考核评定方法

根据石油钻机的实际情况和可靠性理论,提出石油钻机系统寿命分布应采用指数分布的假设。在探讨了常规抽样和试验方法后,认为石油钻机的可靠性试验应采用定时截尾试验方法,其分布参数估计应采用点估计和区间估计两种方法。根据《监造日志》,结合具体应用实例,给出了26台样机试验的点估计和区间估计的计算值,综合分析认为,采用这种评定方法计算结果合理,符合实际。     

置氢对Ti-6Al-4V合金高温塑性变形的影响

利用XRD分析了置氢Ti-6Al-4V合金的相组成,应用Gleeble等温热模拟试验研究了置氢量对Ti-6Al-4V合金高温塑性变形的影响,计算了不同置氢量钛合金的变形激活能。结果表明：随置氢量的增加,Ti-6Al-4V合金口相含量增加,高温塑性变形的流动应力显著降低呈下凹型曲线变化,即存在一个最小值,应力最小值对应的置氢量随变形温度的升高而降低;置氢可以促进高温塑性变形过程动态软化与硬化的平衡;在相同应力水平下,适量的置氢可使变形温度降低50℃,或应变速率提高一个数量级。置氢Ti-6Al-4V合金变形激活能随置氢量增加呈下降趋势,变形由不受扩散机制控制转变为受扩散机制控制。     

乳化煤焦油浮选药剂的制备及性能研究

研究了经简单处理的煤焦油两个易得馏分为混合油,经超声波乳化制得稳定的乳化油,在精煤选别中促进了煤焦油在矿浆中的分散,使精煤产率提高,油用量下降,提高浮选速度,大大降低了浮选成本,为煤焦油的合理利用开辟了新的途径。     

45/50MN快锻油压机本体结构设计分析

论述了45/50MN快速锻造油压机本体结构选型设计.机器主要技术参数及本体结构设计特点包括:采用有限元分析方法优化大型铸锻件结构;主缸柱塞与活动上横梁采用双球面中间杆连接型武,减轻柱塞与导套和密封的磨损,提高导套和密封的使用寿命;活动横梁采用在压套上的X形平面可调导向,导向效果好,调节方便,减少锻件热辐射对导向间隙的影...     

基于自洽模型的置氢Ti6Al4V合金流动应力预测

对不同置氢量Ti6Al4V合金在Gleeble-1500热模拟试验机上进行了等温压缩实验,实验温度为750、800、850、900、950和1000℃,应变速率为1 s^-1。结果表明,Ti6Al4V合金的流动应力随置氢量增加先减小后增大,变形温度为750、800和850℃时,置氢量0.31%(质量分数,下同)合金流动应力最低;变形温度为900、950、1000℃时,流动应力最小值对应的置氢量分别为0.17%、0.1%和未置氢。基于自洽模型建立了置氢Ti6Al4V合金高温变形本构模型,该模型通过调整氢对β相的强化作用和氢对β相转变温度的降低反映置氢对Ti6Al4V合金流动应力的影响。与实验结果对比表明,所建立的本构模型可以准确预测流动应力随置氢量和变形温度的变化。     

基于能量法的隔震效果的研究

以Matlab/Simulink软件包为工具,基于能量法讨论了滑移隔震系统在外界激励作用下的隔震性能,分析了隔震层刚度对隔震效果的影响,研究表明,隔震层刚度对系统的隔震效果有显著影响.     

动静组合加载下岩石动力学特性研究现状及岩爆机理分析

为研究动静组合加载下深部岩石的动力学特性,国内外学者基于改进的霍普金森压杆试验装置,进行了各种试验,得出一些重要的研究成果。本文对岩石的动力学特性进行了基本的概括,同时基于岩石的动力学特性,对岩爆发生的动力学机理进行初步分析,对现实的工程具有一定的指导意义。     

2A12高强铝合金变断面挤压工艺仿真研究

挤压成形是变断面结构一种重要的成形工艺,采用有限元软件对2A12铝合金变断面管材挤压过程进行了数值模拟。研究了挤压过程中温度场和应变场在整个挤压过程中的变化特征,坯料温度、挤压速度、工作带长度和挤压模具锥角对模具口处温度场和应变场的影响规律。结果表明：随着挤压模具锥角、挤压速度的增加和坯料温度的降低,出口处温度场和应变场均匀性降低;工作带长度的变化对出口温度场和应变场的影响较小。