注塑级阻燃增韧ABS/PVC合金

采用熔融共混法制备注塑级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金材料.研究了丙烯酸酯共聚物(ACR)、流动改性剂和三氧化二锑(Sb_2O_3)及硼酸锌对合金材料冲击强度、拉伸强度、维卡软化点、熔体指数及阻燃性的影响.结果表明:6份ACR可使合金材料的冲击强度达到42.34 kJ/m~2,而6份Sb_2O_3或3份Sb_2O_3和6份硼酸锌配合使用时.阻燃等级为FV-0.2份EBS和2份硬脂酸正丁酯配合使用时,合金的熔体指数达到2.5g/10min左右,满足注塑工艺的要求.     

EVA交联发泡技术及应用

对影响EVA交联发泡的各种因素予以研究,初步研究了发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)的用量、交联剂DCP的用量、发泡温度和发泡时间对EVA泡沫制品性能的影响。结果发现,在发泡剂AC的用量为11份,交联剂DCP的用量为0 5份,发泡温度为165℃,压力为15MPa,发泡时间15分钟时,为EVA发泡的最佳条件。     

就业导向下《塑料助剂与配方设计》课程改革探索

针对现今高校就业的严峻压力和学生在校的专业学习,以《塑料助剂与配方设计》课程改革为例,提出以导入项目教学为主,积极引导学生在校结合课堂教学内容,参与课外实践活动,参与校企合作项目和兼职工作,提升学生就业能力。     

J积分对塑料断裂韧性表征的应用

主要介绍了J积分表征聚合物断裂韧性的基本原理、在塑料研究中的应用以及J积分数值的处理方法，阐明了J积分作为塑料断裂韧性参数的意义和用途。     

项目驱动教学法在本科综合设计实验中的改进建议

阐述项目驱动教学法在本科综合设计实验中的重要性,对比项目驱动教学法与传统教学法在实施中的差异。针对项目驱动教学法实施过程中的难度,提出了自己在实际运用中的实例及改进措施,为项目驱动教学法在本科实验教学中的实践提供了参考依据。     

聚乙烯挤出发泡的研究

采用自由发泡工艺研究了聚乙烯低发泡成型的配方及工艺条件，讨论了偶氮二碳酰胺(AC)、乙烯／醋酸乙烯共聚物(EVA)、过氧化二乙丙苯(DCP)用量、螺杆转数对制品性能的影响。结果发现，每100份聚乙烯中AC用量3份、EVA用量为5份、DCP用量为0．02份、螺杆转速为30r／min时，制得制品泡孔结构分布均匀，机械性能较好。     

ABS/PP相容剂的制备及应用

利用Brabender挤出机和密炼机分别制备了PP熔融接枝物PP—g—MAH，并用化学滴定法对接枝物的接枝率进行了定量分析，讨论了熔融接枝PP过程中过氧化二异丙苯、马来酸酐的用量对接枝率的影响，对比了2种不同工艺对pp-g-MAH接枝率的影响，实验还研究了相容剂对共混物力学性能影响。结果表明，PP—g—MAH的加入，在一定程度上改善了共混物的冲击性能、加工流动性和耐热性能。     

组装工艺对ACF互连性能的影响

总结了异向导电胶膜(ACF)的组装工艺对ACF导电性能的影响.文献表明在ACF组装过程中,组装的温度、压头的压力和加热时间对ACF的固化程度有直接影响,进而影响到ACF互连的力学性能、电学性能和可靠性.合适的组装温度在180～200 ℃;不同的组装形式均有其最佳的组装压力;ACF胶的互连电阻在87%固化程度时最小;固化程度小于50%,出现短路的概率较大,达到25%;随着偏移程度的增加,ACF的互连电阻增加,导电粒子的形状对偏移产生的绝缘电阻影响更大.     

导电增韧聚甲醛的制备及性能

探讨了炭黑和抗静电剂改性硅油分别使用与协同使用对聚甲醛(POM)导电性能和力学性能的影响,同时研究了增韧剂聚氨酯弹性体(TPU)对POM导电性能和力学性能的影响。结果表明:炭黑和改性硅油配合使用,可使POM的表面电阻率达到102Ω,而其力学性能也比单独使用炭黑有所改善。增韧剂TPU进一步提高了导电POM的冲击强度,但使导电POM的表面电阻率增加到106Ω。     

聚乙烯挤出发泡的研究

采用自由发泡工艺研究聚乙烯低发泡成型的配方及工艺条件,讨论AC用量、EVA用量、DCP用量、螺杆转数对制品性能的影响。结果发现,发泡剂用量为3份、EVA用量为5份、DCP为0.02份、螺杆转速为30 r/m in时,制品泡孔结构分布均匀,物理和机械性能较好。