生物质高压液化影响因素综述

综述了原料种类、溶剂、催化剂、反应温度、反应压力、液化时间、反应气氛、升温速率、抽提物、反应器类型等各种因素对生物质高压液化的影响,并简述了常见的液化油精制方法。     

一种可配置的雷达信息处理平台实现方法

介绍了一种可配置的雷达信息处理平台实现方法。描述了该平台的硬件组成、工作原理及体系架构,重点阐述构成平台的关键功能模块的特性、工作流程。信息处理平台通过配置管理模块的统一调度实现了数据路由的重配置、功能任务的重分配以及模块故障的在线修复,为多功能雷达系统提供了一种有效的信息处理平台的实现方法。     

生物油/生物柴油混合燃料的热稳定性

为了考察生物油/生物柴油混合燃料的热稳定性,分析了该混合燃料在不同的存储温度和存储时间下组分物化性质的变化,并测试了存储前后该混合燃料的黏度、水分含量、酸度、平均分子质量等理化特性.实验结果表明:当存储温度为80℃,存储时间为180 h时,样品的含水量小于0.7%;黏度随存储温度的升高和存储时间的延长变化不大.利用FTIR和GPC分析了样品在存储过程中的化学变化.GPC结果表明,样品的分子质量有所增大,原因可能是在存储过程中发生了聚合或缩合反应.FTIR结果表明,生物油/生物柴油混合燃料中存在O-H伸缩振动、C-H伸缩振动和C=O伸缩振动,这些官能团吸收强度的增加说明在存储过程中发生了酯化、醚化等化学反应.     

催化臭氧氧化工艺深度处理煤化工废水的实验研究

通过自制MnO₂-CeO₂/Al₂O₃催化剂，采用催化臭氧氧化工艺对煤化工废水进行深度处理，考察了反应时间、臭氧通入量、催化剂装填量、pH值、COD浓度等因素对COD去除率影响。实验结果表明，对于COD质量浓度为1 550 mg/L废水，最适宜的工况条件为臭氧通入量为4 g/h, 1 000 mL废水中填充500 g催化剂，废水pH值>9,反应时间1 h。经检测，B/C达到0.63,处理后的废水具有良好的可生化性，表明该工艺对煤化工废水具有良好的处理效果。经多次重复实验，COD去除率较为稳定，催化剂性能良好，可作为将来工业制备催化剂的参考。     

生物质溶剂液化及生物油品质提升技术综述

综述了生物质溶剂液化过程中原料、溶剂、催化剂、液固比、温度、反应气氛、压力、反应时间、停留时间、加热速率等因素对液化反应的影响。进一步分析了多种生物油提质改性的方法,主要有催化加氢、催化裂解、催化酯化、添加物质、乳化、重整制氢、萃取等,旨在为生物质液化条件的优化以及生物油的规模化应用提供依据。     

木质生物质定温热解炭化特性研究

在自制大型热重实验平台上,进行了不同温度下松木颗粒的定温炭化热重实验,探讨木质生物质在不同温度下的炭化反应规律,并得到反应动力学参数.对炭化产物进行燃料特性分析,研究炭化温度对炭化产物特性的影响.结果表明:当炭化温度高于250℃时,所得松木炭燃料特性接近烟煤,进一步提高炭化温度后,其燃料特性逐渐接近无烟煤;当炭化温度超过650℃后,炭化过程中会发生一部分气化反应;生物质定温炭化过程中,随着反应程度的深入,反应动力学参数发生变化,表现为反应级数逐渐增大,表观活化能和相应的频率因子逐渐减小.