攀钢冷轧厂采用的鲁斯纳酸洗技术

介绍了攀负冷轧厂由奥地利安德里茨公司引进的酸洗机组的工艺技术、设备组成、工艺流程及设备的主要特点。     

铝及铝合金在航空航天及军工工业中的应用

本文介绍了铝及其合金在航空航天及军工工业中的应用概况及发展动向,包括合金成分的调整、工艺的改革、毛坯制品的大型化、精密化以及新材料的开发。     

短流程钢厂多炉连浇的节奏

本文从设计角度，阐述了节奏在短流程钢厂多炉连浇工艺中所起的重要作用结合设计实践，指出了影响节奏的几个着急因素，并提出了作者的一些看法。     

基于水分亏缺率的贵州地区烟草干旱指标

为建立贵州地区烟草干旱灾害的监测与评估指标,以贵州烟草不同生育期水分亏缺率与减产率二者建立线性回归方程,结合农业干旱等级划分标准,得到烟草不同生育期干旱指标。结果表明:全生育期水分亏缺率为≤15%、(15%,35%]、(35%,55%]、55%时,分别发生轻、中、重、严重干旱,对应的减产率分别为≤10%、(10%,20%]、(20%,30%]、30%;旺长期水分亏缺率为≤35%、(35%,70%]、70%时,分别发生轻、中、重旱,对应的减产率分别为≤10%、(10%,20%]、(20%,30%];成熟期水分亏缺率为≤35%、(35%,75%]、75%时,分别发生轻、中、重旱,对应的减产率为≤10%、(10%,20%]、(20%,30%]。     

基于ST理论的国家视角下颠覆性创新管理机制研究

运用可持续转型(Sustainable Transformation, ST)理论, 基于国家视角构建了以颠覆性技术演化全过程为核心的管理模型, 并以代表性发达经济体的颠覆性创新管理为案例, 从颠覆性技术的外部演进及内生演化过程两个维度深入分析后发现: 在发达经济体的颠覆性创新进程中, 颠覆性创新管理机制在发挥主导作用, 建立了非常规项目运作模式, 设立专门机构和招聘项目经理, 并不断推进颠覆性创新的顶层设计和建设的保护空间, 形成颠覆性创新技术管理机制。上述研究为分析颠覆性技术演进过程提供了一个崭新的概念模型, 为政府构建颠覆性创新管理机制提供了理论支撑;同时, 能加强对颠覆性创新价值及其演化规律的认知, 为政府加快颠覆性创新技术培育与发展提供决策参考。     

双滑移取向Cu单晶的循环形变行为──Ⅱ．滑移带和形变带SCIEI

用光学显微镜和扫描电镜研究了双滑移取向（［０３４］，［１１７］）Ｃｕ单晶循环饱和后的表面形貌，塑性分切应变幅（γｐｌ）低于１０^（－３）时，［０３４］晶体表面上要为主滑移系的驻留滑移带（ＰＳＢｓ）占据，次滑移只在边缘区域启动，其ＰＳＢｓ细窄（＜１μｍ），体积百分数在１％以下．γｐｌ＞１０^（－３）时，次滑移开始在试样的中部启动，同时，表面出现二种贯穿晶体的宏观形变带（ＤＢＩ，ＤＢＩＩ），滑移带在形变带内集中．［１１７］晶体在γｐｌ＝４．４×１０^（－４）时，双滑移现象已十分明显．γｐｌ＞１０^（－３）时，表面也形成与前者相似的形变带．ＤＢＩ的惯习面与主滑移面平行（［０３４］晶体）或接近（［１１７］晶体），ＤＢＩＩ的惯习面则与前者垂直，文章讨论了形变带形成的可能原因．     

加载速率对高强钢40Cr和30CrMnSiNi2A Ⅰ型动态断裂韧性的影响

采用实验-数值方法对40Cr和30CrMnSiNi2A两种高强钢三点弯曲试样在不同加载速率的冲击载荷作用下进行了动态断裂韧性的测试,并对其率相关性进行研究.实验在Hopkinson压杆系统上完成,试样的起裂时间采用应变片法测得.结合有限元三维动态模拟,得到了不同加载速率下试样动态应力强度因子的时间历程并由实测的起裂时间确定材料动态断裂韧性.结果表明,在本工作加载速率范围内(106 MPa·m1/2/s),40Cr钢为解理型断裂,其动态断裂韧性随加载速率增加的变化趋势不明显;而30CrMnSiNi2A钢则在较大程度上表现为延性断裂的特征,其动态断裂韧性随加载速率的增加呈明显上升趋势.并对上述结果进行了宏观和微观机理分析.     

合金化Mo-3Nb单晶材料的室温力学性能

采用微型样品测试方法测试了俄罗斯及国产合金化Mo-3Nb单晶的室温力学性能。结果表明：俄罗斯Mo-3Nb单晶屈服强度、抗拉强度、显微硬度比国产Mo-3Nb单晶要高，而延伸率略低；微观分析发现俄罗斯单晶基体Nb含量略高于国内研制的单晶且含有一定数量的棒状强化物。微观组织和成分的差异是引起2种Mo-3Nb单晶力学性能差异的主要原因。     

缝隙腐蚀

金属—金属,金属—非金属接触处产生缝隙,缝隙中金属的腐蚀称为缝隙腐蚀。法兰连接,胀管连接处往往发生这种腐蚀,使材料强度下降,介质外漏,腐蚀产物堵塞使转动部件失灵而影响生产。缝隙腐蚀是局部腐蚀的一种,对它的研究没有象应力腐蚀,小孔腐蚀那么多。