自动发电控制下的火电厂厂级负荷优化分配

为适应目前我国电网的调度模式,提出在自动发电控制(AGC)指令变动下的厂级负荷优化分配方法。以一个具有5台机组、总装机容量为1 200 MW的火电厂为运行单元,对其运行数据进行经济性计算,实时拟合出各机组煤耗特性曲线,建立在AGC指令下,厂级负荷优化分配的数学模型,并采用微粒群算法来解决动态负荷优化分配问题。最后给出了该电厂在满足不同的AGC指令下,非AGC机组进行负荷优化分配的供电煤耗率结果。计算结果表明,采用这种分配模型,可使全厂供电煤耗率减少0.2~0.4 g/(kW×h)。     

MnFeO3和MnFe2O4氧载体在稻草化学链气化中的应用

通过溶胶凝胶燃烧法合成了MnFeO₃和MnFe₂O₄两种锰铁复合氧载体。通过原位红外实验探究其与稻草的化学链气化过程,发现其加速了稻草热解产物的析出,并通过气化反应促进CO和CO₂的产生,提高了碳转化率。固定床实验结果表明MnFeO₃和MnFe₂O₄在与水蒸气耦合气化的条件下大幅提高了合成气中H₂和CO的产率,气化效率分别达到94.49%和92.76%。并通过XRD分析,发现MnFeO₃和MnFe₂O₄在气化过程主要还原为(Fe,Mn)O,且在氧化反应后能回到初始晶相。在固定床的10次循环实验以及SEM的结果表明,MnFeO₃在循环反应中逐渐形成的颗粒状多孔结构有利于维持稳定的气化效率,而MnFe₂O₄由于团聚和烧结作用形成了块状结构,气化效率呈缓慢下降趋势。因此,认为MnFeO₃在生物质化学链气化中具有更好的适用性。     

四角切圆炉无烟煤稳定燃烧技术分析

分析了无烟煤活性低、着火温度高、着火热大的特性,讨论了单一钝体和浓淡分离燃烧技术的稳燃能力,认为将这两种燃烧技术结合起来,并通过燃烧系统的优化调整,才能更好地在四角切圆燃烧煤粉锅炉中实现无烟煤的稳定燃烧。     

垃圾焚烧时挥发分的析出与燃烧时间的计算

将垃圾在焚烧炉中受热分解过程视外部烟气对流加热,内部非稳态导热的问题,对球,柱,平板等几种基本形状,计算了热分解时间,工讨论了烟速和垃圾尺寸对热解时间的影响,两段燃烧计算了表明,分段加热未节约总加热时间,但缩短了高温段热解时间,两室燃烧计算了垃圾的热解时间远大于挥发分燃烧反应的时间。     

建筑热微气候节能设计的硬件与软件

通过对建筑节能技术发展的分析，讨论了实际工程与软科学之间相互促进、有机结合的关系，肯定了热过程计算方法对建筑物热微气候节能设计的重要作用。     

配风方式对垃圾焚烧炉燃烧效率的影响分析

以高水分垃圾(水分为55％)为例，对焚烧炉3项主要热损失(固体不完全燃烧热损失、气体不完全燃烧热损失和排烟热损失)进行了计算，得到了空气温度、空气系数、烟气温度、助燃油量等参数与焚烧炉主要热损失之间的关系。适当的配风方式(即合适的空气温度和空气系数)，可以使焚烧炉内主要热损失减小，从而可以提高焚烧炉的燃烧效率。分析结果还表明，空气温度不是越高越好。     

垃圾焚烧炉炉内环境与入炉垃圾间的传热分析

用两种方法计算了垃圾焚烧炉中烟气的黑度εｇ和吸收率αｇ,由于烟气中水蒸汽成分较高,所得εｇ、αｇ大于相同温度、相同空间形状下燃煤烟气的εｇ、αｇ,且由单色气体黑度公式推得的经验公式εｇ＝１－ｅ－ｋｐＬ与查图计算有较大偏差。计算了层燃炉中烟气辐射、炉拱辐射、烟气对流３种传热方式对入炉垃圾加热的热流密度,三者处于同一数量级,故炉型设计要综合考虑３种传热的影响。比较了流化床和室燃炉中仅靠烟气对流加热与仅靠烟气辐射加热的着火时间大小,讨论了垃圾颗粒尺寸对加热的影响     

城市垃圾焚烧过程分析

给出了一个垃圾焚烧系统的方案图,分析了其炉型,炉内钙基固硫固氯及形成“３Ｔ”工况的技术特点,认为该焚烧系统具有稳定燃烧及低腐蚀、低污染的功能。     

回转窑式医院垃圾焚烧炉设计

给出了一个回转窑式医院垃圾焚烧系统的结构简图,介绍了其工作原理;针对中小规模医院的自备焚烧炉,进行了初步设计和热力计算,讨论了回转式医院垃圾焚烧炉中值得研究的问题。     

垃圾焚烧锅炉高温过热器腐蚀冲蚀数值模拟研究

文章针对某垃圾焚烧锅炉高温过热器的管道,模拟垃圾焚烧锅炉高温过热器内的流动和传热过程,为延长电站锅炉过热器的使用寿命。采用高温过热器局部管径的数值模拟,来分析流场特征和高温腐蚀规律。同时还通过管径和截距对于流场的影响和积灰沉积规律的研究,探究了三角形法、同心圆法和正方形法三种管径排列方式对过热器腐蚀的影响。结果表明,前排管束最容易发生高温腐蚀,不同截距不会明显改变高温过热器温度场分布;三角形法的排布方式最为合理。