超临界流体萃取釜快开结构的CAD系统开发

针对超临界萃取釜快开结构开发了卡箍式快开门结构CAD系统。系统以VB6 0为开发平台,由多个功能模块组成。该系统通过对快速开关装置的设计计算,将所得设计结果保存到数据库管理并生成相应的计算书,通过编程在AutoCAD环境下参数化绘制零部件图样。     

运用ANSYS的含裂纹平板试件的可靠性分析方法研究

运用大型有限元分析软件ANSYS的概率设计功能,选用蒙特卡洛法,进行了含裂纹平板的可靠性分析,并与一次二阶矩法做比较,结果基本相同。针对含裂纹化工设备的可靠性分析,提出了一个简便的方法。     

基于S7-200的超临界萃取参数的模糊PID控制

PID控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、可靠性高,被广泛应用于工业过程控制.在实际生产现场中,常规PID控制器参数对运行工况的适应性差.模糊控制与PID控制相比具有不依赖系统数学模型、调节速度快、鲁棒性好等优点,但稳态精度欠佳是模糊控制的一个弱点.将这两种控制策略结合起来,取长补短,形成了模糊PID复合控制方法.本文以软代硬,利用西门子公司的S7-200来实现超临界CO2萃取过程的模糊PID控制,提高了萃取过程的稳定性和萃取精度.     

旋转薄膜蒸发器的应用

介绍了一种新型高效蒸发装置———旋转薄膜蒸发器的结构原理、性能特点、技术参数以及在浓碱蒸发中的应用，并对该蒸发器的应用前景作了预测。     

压力试验下压力容器的可靠性分析

液压试验或气压试验是压力容器设计、制造中必不可少的环节之一。其目的是为了检查容器在超工作压力下密封结构的可靠性,焊缝的致密性以及容器的宏观强度。本文运用可靠性方法对按规范设计的压力容器分别在设计压力、试验压力(液压及气压试验)下进行了可靠度计算分析,并得到一些有益的结论,     

盾构机异形筒体有限元设计分析

盾构机是工作在地铁以及地下隧道的重要工具之一。盾构机的外形结构不规则,类似异形筒体结构。综合运用结构设计建模软件Solidworks和有限元分析应用软件ANSYS,对不同筒体厚度的异形筒体进行应力计算,对危险区域的局部薄膜应力以及一次加二次应力的安全性做出评定。结合实例进行了结构强度与异形截面参数的关系拟合,危险区域的一次加二次应力值没有超过材料的许用应力值,验证了结构强度符合设计要求,异形筒体的厚度明显变小,避免了在设计时考虑安全问题而使设计厚度过大,解决了筒体厚度设计保守问题,减少了生产制造的浪费,可为工程分析以及理论设计等提供参考依据。     

八角垫高压密封结构的设计

本文介绍了一种高压密封结构——八角垫卡环密封结构;通过对该密封结构实际受力情况的分析并结合GB150-89设计标准,阐述了该密封结构的设计方法,并经试验论证可行。     

聚合釜结构有限元静动态特性分析

搅拌聚合釜在交变载荷的长期作用下,容易发生振动和结构损坏。结合工程实际项目,采用ANSYS软件,在APDL里面建模,对聚合釜结构进行静应力分析和动力学分析,利用分块兰索斯法分析结构的前6阶固有频率和振型,得到了结构发生共振的频率范围;利用Full法在谐响应分析中得到了发生共振时的最大位移与对应频率。对设备进行疲劳校核,提出了结构改进方案,对类似的搅拌振动设备的研究具有较为全面的理论和实际指导意义。     

超临界萃取釜快开式密封连接结构设计

分析了3种常用快开密封连接结构的优缺点,提出了一种由C形密封圈、锥形卡箍和顶盖等部件构成的密封连接结构,使用气动伺服机构实现了顶盖的自动开合。设计了一台超临界萃取釜,强度计算结果表明该萃取釜的快开密封连接结构安全可靠,使用性能良好。     

氧化铝陶瓷旋转超声铣磨加工表面粗糙度研究

通过氧化铝陶瓷普通铣磨与旋转超声铣磨加工对比试验,分析了加工工件表面粗糙度随超声功率、砂轮线速度、进给速度、铣磨深度以及砂轮粒度的变化规律。结果表明:超声功率由0增大至90 W时,工件表面粗糙度下降,表面形貌得到改善; 随着砂轮线速度增大、进给速度和铣磨深度减小,旋转超声铣磨和普通铣磨工件表面粗糙度均呈下降趋势,在砂轮线速度1.09~5.49 m/s、进给速度100~550 mm/min、铣磨深度7~22 μm条件下,旋转超声铣磨相比于普通铣磨的表面粗糙度最大降幅19.3%。相比于80^#砂轮,170^#砂轮旋转超声铣磨后的表面粗糙度最大降幅23.1%,表面形貌相对更好。