超声波-纤维素酶辅助提取红树莓籽黄酮及其体外消化研究

以红树莓籽为原料,优化超声波与酶法复合提取黄酮工艺,考察红树莓籽黄酮体外消化前、后的变化。以黄酮得率为响应值,采用Box-Behnken法建立组合试验得到黄酮提取最优条件是：纤维素酶（Cellulase）添加量0.009 mg/mL、超声功率70 W、乙醇体积分数60%、提取时间45 min、提取温度55 ℃、pH 5.5,此时黄酮得率34.33 mg/g。通过建立体外胃肠道模型考察黄酮浓度变化,结果表明：模拟胃消化2.5 h,消化组黄酮浓度是空白组的1.28倍;模拟肠消化2.5 h,消化组黄酮浓度是空白组的1.59倍,说明胃蛋白酶和胰蛋白酶均可促进红树莓籽黄酮释放。     

聚酰胺纯化红树莓籽黄酮及其结合胆酸盐能力评价

以红树莓籽黄酮为研究对象,在AB-8大孔树脂纯化基础上,采用聚酰胺二次纯化,考察聚酰胺纯化最佳条件,并对纯化后黄酮的结合胆酸盐能力进行评价。结果表明,聚酰胺纯化红树莓籽黄酮最佳条件:上样质量浓度5.5 mg/mL、上样量100 mL、上样pH 4.5、上样流速2.0 mL/min、洗脱体积分数70%乙醇、洗脱剂用量150mL、洗脱流速1.5 mL/min,此条件下吸附率可达68.7%,解吸率76.3%,纯度59.2%为醇提的2.36倍;经聚酰胺纯化后红树莓籽黄酮对甘氨胆酸钠、牛磺胆酸钠和胆酸钠的IC50依次为2.911,3.779,3.257 mg/mL,说明红树莓籽黄酮对胆酸盐结合能力较强,具有一定的调节血脂功效。     

响应面优化碱降解红树莓籽高聚原花青素及对降血糖酶活性抑制作用

采用响应面优化碱降解红树莓籽高聚原花青素工艺,并探究高聚原花青素及其水解后的低聚原花青素对降血糖酶活性抑制能力。在单因素基础上,以平均聚合度为响应值,采用Box-Behnken设计优化碱降解工艺,并通过α-Glu和α-Amy抑制率评价高聚原花青素降解前后降血糖效果。结果表明碱液浓度2.13%、料液比1:10.25 (g/mL)、反应时间42 min、反应温度60 ℃条件下,原花青素平均聚合度由5.44降为2.14±0.11。红树莓籽高聚原花青素降解前后对α-Glu的IC₅₀分别为0.730、0.291 mg/mL,对α-Amy的IC₅₀分别为0.578、0.342 mg/mL。红树莓籽高聚原花青素降解后提高了降血糖酶活性抑制效果,具有较好的体外降血糖作用,为天然降血糖药物开发提供依据。     

工业锅炉的加权预测自校正控制

本文介绍了加权广义预测自校正控制器在工业锅炉上的应用,实际运行结果显示了这种 控制器有很好的鲁棒性.     

轻柴油储存及相混后油品的质量变化研究

研究探讨了轻柴油在储存过程中色度、氧化安定性总不溶物等质量指标的变化及其影响因素,考察了不同厂家生产的同牌号加剂或不加剂轻柴油混存时的质量变化规律,提出了石化销售企业在储存轻柴油时应注意的影响产品质量指标的因素。     

法律语言的语义模糊和语用模糊分析

法律语言作为一种规约性的语言分支，用词准确是其重要特点。但在有些情况下，模糊表达在法律语言中起着重要作用。从实践出发，从语义和语用两个角度探讨法律语言中的模糊现象。     

涡轮机叶片同步振动参数辨识方法研究(建模仿真)EI北大核心CSCD

基于叶尖定时非接触式叶片振动测量技术,提出一种需要较少传感器又能提高测量精度的叶片同步振动参数分析方法。通过低转速到高转速运行过程,测量出叶片振动位移随转频变化之间的关系,根据非线性最小二乘拟合算法获得叶片谐共振点处的中心频率、振动最大幅值、相位、振动恒偏量,但无法获得叶片振动倍频值。对谐共振动点附近处的频率值进行恒速运转,不同位置处的传感器获得不同的振动位移,通过GARIV算法获得各叶片在对应谐共振频率点处的倍频值,结合扫频拟合获得的叶片振动参数可做出叶片坎贝尔图。基于以上的识别方法,提出了叶尖计时传感器的布置方法,并对实际测量中可能存在的干扰因素进行了详细的仿真分析,验证了方法的可行性。该辨识方法的实验验证将在《涡轮机叶片同步振动参数辨识方法研究(实验研究)》一文中给出。     

添加剂对轻柴油燃料润滑性能影响的研究

叙述了柴油中流动改进剂及十六烷值改进剂对润滑改进剂的影响。流动改进剂与润滑改进剂相互抑制，十六烷值改进剂能够降低润滑改进剂的添加效果。     

大型动调轴流风机动叶角度对动应力的影响研究

动叶角度调节是提高风机效率的有效手段,但其对叶片的动应力有重要的影响,若调节不当,将会危及风机的安全运行。本文研究了某大型矿井用动叶可调轴流风机叶片在不同动叶角度下,叶片所受气流激振力特性,以及在气流激振作用下叶片的动应力。结果表明随着动叶角度增加,叶片所受气流激振力不断增大,叶片所受动应力以及振动响应值不断增加,在叶片排气侧70%叶高处出现明显的高应力区域。大角度下叶片动应力为小角度下的47倍,叶片振动幅值剧烈增加,长期在大角度下运行会导致叶片出现高周疲劳破坏。计算所得高应力区域与实际叶片破坏位置一致。因此,动调叶片在设计过程中需考虑动叶角度对叶片强度及寿命的影响,采用叶片动态监测是确保叶片可靠安全高效运行的重要保障。