15年常温精脱硫新技术的进展（下）

中小氮肥厂联产甲醇是中国独创的新工艺，1993年以前，干法脱硫技术落后，联醇催化剂寿命低下，仅为2～3个月，导致这一新工艺的特点不显。表5数据说明：经过10多年常温精脱硫新技术的应用(加上均温型内件的配套使用)，保护甲醇催化剂所取得的业绩最为成功，大大出乎原来的预期目标，单塔联醇催化剂的寿命与生产强度都提高了10倍左右，使联产甲醇新工艺的优势得到充分发挥，对中小氮肥厂提高经济效益与竞争力均起了十分重要的作用。与国际先进水平相比，虽然还有一定差距，但随着其它净化技术(脱油、脱氯等)的进步与操作，自控等水平的提高，可望在不久的将来接近或赶上国际先进水平。     

食品级CO_2常温精脱硫与脱烃新技术的开发和应用进展

介绍了华烁科技股份有限公司开发的食品级CO2气体常温精脱硫与脱烃新技术的开发和应用进展。常温精脱硫技术可将CO2气体中总硫(H2S、COS、SO2、CS2、硫醇等)脱除至≤0.1×10-6(V/V);脱烃新技术可将CO2气体中总烃脱除至50×10-6(V/V),苯0.02×10-6(V/V)。应用表明,该技术可保证食品级CO2三项关键指标达到国际质量标准和国家标准,脱烃催化剂累计使用寿命可达3~5年。     

保护甲醇催化剂与醇烃化催化剂的常温精脱硫工艺

介绍了具有保护甲醇催化剂和醇烃化催化剂作用的JTL-1、JTL-4、JTL-5等3种常温精脱硫工艺及其特点,总结了其应用效果。结果表明,上述3种工艺均可将原料气中的总硫脱除至〈0.1×10-6,催化剂使用寿命分别已超过3~5年。     

常温精脱硫技术在醇烃化工艺中的应用

介绍了由湖北省化学研究院开发的JRTL-1、JTL-4和JTL-5等3种常温精脱硫工艺在醇烃化合成氨工艺中的应用。它们可将原料气中总硫（H2S＋COS＋CS2）脱除至〈O．1×10^-6，有效地保护了醇化、烃化和氨合成催化剂。保证了合成氨长周期的稳产和高产。     

保护甲醇与醇烃化催化剂的常温精脱硫工艺选择和应用

本文介绍了保护甲醇与醇烃化催化剂的三种常温精脱硫工艺及特点,阐述了如何选择精脱硫工艺和精脱硫剂,总结了应用效果。这三种工艺均可将原料气中总硫（H2S＋COS＋CS2）脱除至〈0．1×10^-6,有效保护甲醇与醇烃化催化剂,延长催化剂的使用寿命,提高催化剂的生产强度,保证生产装置长周期稳定运行。     

常温精脱硫新技术与THC-1脱烃催化剂在食品CO2中的应用

该介绍了由抗高CO2竞争吸咐干扰的、专用于食品CO2的T504水解催化剂与T103硫化氢精脱硫剂组成的JTL-1常温精脱硫新工艺在食品CO2中10年的工业应用以及THC-1脱烃催化剂的小试研究数据与首次工业应用结果。     

常温精脱硫催化剂的外国公司测定结果及其应用实例

介绍了常温精脱硫 (ATFSR)新技术的特点、外国公司的测定结果及新技术在保护氨合成催化剂、甲醇催化剂与在DMF、TDI生产中保护PSA—高效CO吸附剂的重要工业应用实例。     

DS-1复合氧化物精脱硫剂和HB2油品脱臭剂的特性及其工业应用

介绍了以固定床方式脱除油品中致臭硫化物的DS-1复合氧化物精脱硫剂和HB2新型脱臭剂的特性及其工业应用.结果表明,由DS-1复合氧化物精脱硫剂和HB2脱臭剂组成的脱臭工艺脱臭效果良好,工艺简单,稳定性好,使用寿命长,能够满足油品脱臭的工业要求.     

常温精脱硫新技术的特点及其2000年的进展

该文介绍了常温精脱硫新技术的特点及其在保护脱碳、铜洗、氨合成工段与尿素中保护脱氢催化剂中的最新应用进展。     

TH-3型脱氢催化剂在大型天然气尿素装置的运行总结

简述了TH-3型尿素脱氢催化剂的工作原理、物理指标及工业操作条件;介绍了TH-3型脱氢催化剂在60万t/a天然气尿素装置投用8年的工业操作数据和应用效果。结果表明：TH-3型尿素脱氢催化剂具有脱氢效果好、强度高、活性好、抗毒性能强和使用寿命长等特点。