高硫高砷金精矿细菌氧化-氰化浸金试验研究

采用细菌氧化-氰化浸金工艺处理高砷高硫金精矿，研究了不同矿石细度、矿浆浓度、细菌接种量、氧化温度、氧化时间和矿石硫、铁、砷的脱除率对金浸出率的影响。结果表明，在矿浆浓度为10％，氧化温度为32℃，氧化时间10d条件下，金浸出率可达85．1％；矿石中铁、硫、砷的脱除率分别为70．5％，58．7％和41．1％时，金的浸出率高达87．7％。该工艺与常规直接全泥氰化浸出相比，金的浸出率明显提高。     

一种基于迭代学习的文本分类器构造方法

文本自动分类系统是信息处理的重要研究方向。针对文本分错类和相似度低找不到合适类别等两种错误 ,提出一种迭代的学习算法 ,它利用分错的文本向量来提高或降低相应类别向量的权重 ,从而纠正分类错误 ,提高了分类准确率 ,并且最终得到了较精确的类别描述向量和较优的分类器。     

硫酸亚铁浸出软锰矿与浸出液中铁离子处理研究

以模拟电解锰废水为溶剂,研究了在其中加入硫酸亚铁作为还原剂浸出软锰矿。分别考察了硫酸亚铁用量、溶液初始酸度、浸出温度、浸出时间和搅拌转速对锰浸出率的影响及加入硫酸铵对铁离子沉淀的影响。通过单因素实验确定了最佳工艺条件,即在硫酸浓度为43.10 g/L,硫酸亚铁与软锰矿的质量比为1:1.95,反应温度为90 ℃,反应时间为2 h,搅拌转速400 r/min,硫酸铵加入量为6.0 g时,锰浸出率达到95%以上,铁离子浓度可以降到10 mg/L以下。     

柴油加氢改质过程烃类反应与十六烷值的关系

在固定床中型加氢实验装置上,以石家庄炼化分公司催化裂化柴油为原料,在氢分压10.0 MPa、体积空速1.14 h^-1、氢/油体积比1000、反应温度360℃的条件下,考察了加氢改质精制段各主要烃类的化学反应过程;在氢分压10.0 MPa、体积空速2.68 h^-1、氢/油体积比1000、精制段反应温度360℃的条件下,考察了加氢改质的改质段不同反应温度下的化学反应过程。结果表明,精制段中,芳烃的加氢饱和反应对十六烷值的正向贡献约为18.46个单位,长侧链烃类断裂为短侧链烃类的反应对十六烷值的负向贡献约为1.06个单位,正负向的综合作用使得十六烷值提高17.40个单位;改质段中,芳烃加氢饱和反应和环状烃开环裂化反应对十六烷值的正向贡献为3.93~6.60个单位,长侧链烃类断裂为短侧链烃类的反应对十六烷值的负向贡献为0.33~1.19个单位,综合作用的结果使得改质产品柴油与精制油相比十六烷值提高3.60~5.50个单位。     

柴油液相循环加氢技术的工业应用

具有中国石化自主知识产权的柴油液相循环加氢技术在中国石化石家庄炼油化工股份有限公司实现首次工业化成功应用。结果表明：采用该技术生产的柴油满足车用柴油国Ⅳ排放标准要求;实际标定时,原料采用部分直供,装置能耗为298.87 MJ/t,如果装置按照设计全部为热进料,该装置能耗为242.02 MJ/t,远低于传统滴流床工艺418 MJ/t左右的平均能耗。     

黄原胶发酵及提取工艺的优化研究

黄原胶是由黄单胞菌属菌分泌的酸性胞外杂多糖,因其具有良好的稳定性和流变性,被广泛用于多种行业。试验在前人研究成果的基础上,以提高黄原胶产量为目的,通过单因素试验确定:在30℃,180 r/min的条件下摇床培养72h,初始碳源浓度6%(蔗糖:淀粉=1:2),接种量10%。提取黄原胶时,加入2%(W/W)的硅藻土,充分震荡10min后离心30min(4 000 r/min),加入1%(W/V)的KNO_3以及3倍体积的混醇(乙醇:异丙醇=3:1)能有效提高提取率。在10L发酵罐中进行小试,产胶率为3.21%。     

细菌分解磷矿石探索性研究

细菌 Hss和 Hst氧化硫磺或黄铁矿产生的细菌酸溶液具有分解磷矿的能力 ,磷矿的分解率可达 2 1%～ 10 0 %。用无机酸分解磷矿制磷肥是成熟的工艺 ,但工艺复杂、成本高 ,故仅适合处理高品位磷矿。由此可见 ,细菌氧化硫化矿物产酸分解磷矿在磷肥工业中将是一个具有竞争能力的技术     

基于SVM的中文报道关系识别方法研究

针对网络新闻的特点,从人名、时间名、地点名、组织机构名、内容五个方面抽取特征词形成特征向量。在此基础上,分别进行了相似度计算,其中,人名、组织机构名、内容采用余弦夹角的方法,时间和地点向量,相似度计算采用了引入报道时间和关联度计算。最后,使用这5个相似度作为特征,使用SVM进行训练,并在测试集上进行了测试。测试结果表明,这种方法可以有效地改善系统的性能。     

单片机在民航远程异地监控报警系统中的应用

论述了一种最新设计的远程监控报警信息处理系统,解决了过去报警系统存在的只能在安装地进行监控的不足。使用的方法是通过电话网远程传输报警或控制信息,用户可随时随地获取所需的监控报警信息或对监控设备进行控制操作,极大地方便了用户,该设计完全实现了设计目标,且在实际工作中运行可靠,效果良好。     

细菌菌液脱除H2S的工艺条件

通过Fe2(SO4)3对H2S的吸收实验,初步研究了氧化亚铁硫杆菌培养液脱除含H2S气体的工艺条件。利用单因素实验考察了不同气体流速、吸收液初始Fe3+浓度、初始pH值等条件下,吸收过程中脱硫效率的变化。实验结果表明气体流速为影响气液传质速率的主要因素,初始Fe3+浓度及初始pH值为对其影响不大。实验得到适宜的脱硫条件为：气体流速60 mL·min－1,初始[Fe3+]为10 g·L－1,初始pH值为2.0。在该条件下,氧化亚铁硫杆菌培养液脱除H2S的脱硫效率可以稳定在90％左右。