ZGMn13钢在冲击和压力过程中形变诱发马氏体相变强化机理

对ZGMn13高锰钢的化学成分、金相组织、处理方法以及在冲击、压力过程中形变诱发马氏体相变的机理进行了分析 ,进一步阐述高锰钢耐冲击和耐磨损性能优良的内在原因。     

车轮装饰盖零件的注射成型模拟

利用Pro／E建立了车轮装饰盖零件的3D模型，并用Moldflow Plastics Insight软件对其进行流动、保压、冷却和翘曲过程模拟。在数值模拟分析的基础上，得到该零件注射成型的可行工艺参数为：充模时间0.30～0.70s、注射压力75～78NPa、锁模力300t、注射速率410cm^3／s、注射温度230℃、模具温度60℃、保压压力62MPa、保压时间10s、冷却时间20～30s。     

构皮滩水电站地下厂房岩溶系统处理

构皮滩水电站地下厂房位于强岩溶地区,地质条件复杂,厂房洞室群周边岩溶发育程度及规模为国内外同规模工程中所罕见。根据岩溶的勘测情况,通过洞室群优化布置、岩溶回填加固及加强排水防渗等措施进行综合处理,以提高洞室群围岩稳定性。处理后的监测资料表明,洞室群变位已处于收敛状态,各种支护体系的应力也处于允许应力范围内,目前洞室群处于稳定状态。     

构皮滩水电站5号机尾水隧洞涌水处理方案

介绍了构皮滩水电站5号机尾水隧洞K0+320~0+355 m段开挖过程中发生涌水的原因、处理的措施及处理的效果,可为类似工程施工提供参考。     

塑料成型模具Ni-P合金化学镀表面强化

分析了Ni－P合金化学镀在提高塑料成型模具表面硬度、耐磨性和耐蚀性以及降低模具成本、提高模具使用寿命等方面的作用及影响因素，并讨论了控制Ni－P合金化学镀层成分和性能的工艺方法。     

90年代的CAD市场展望

９０年代ＣＡＤ市场的竞争主要集中在：操作系统、计算机硬件、产品数据交换标准和虚拟现实世界等领域。     

顺序共注中矩形板长宽尺寸比对芯层熔体前沿冲破的影响

通过对矩形板试样顺序共注射成型过程的数值模拟分析,揭示了矩形板长宽尺寸比对芯层熔体前沿冲破的影响规律,建立了反映该影响规律的数学公式,并讨论了产生前沿冲破的原因.实验表明,顺序共注射中,矩形板长宽尺寸比对芯层熔体前沿冲破的影响是通过改变垂直熔体流动方向的制件截面积和芯层熔体的平均流速来实现的.     

铝型材挤出速度对模具工作带的影响

铝型材挤出速度对模具工作带的失效有着重要影响。本文利用数值模拟实验,分析了不同出口速度下的模具应力、模具温度和模具工作带尺寸的变化规律。实验表明,随着挤出速度的提高,模具内应力增大,模具温升相对变慢。由于模具工作带附近的应力和温度均较其它部位大,从而使得模具工作带成为挤出模具失效的主要区域。     

注射模标准件通用件开放性数据库系统的研究

注射模标准件、通用件数据库的开放 ,意味着用户可以根据需要 ,按照一定的规则 ,自行管理与扩充注射模设计中的各种标准零件和通用零件。通过研究 ,开发出一种基于MDT平台且面向用户的3D开放性零件库系统     

方形盒制件圆角处拉深破裂的数值模拟

金属薄板成形的数值模拟技术在冲压件生产和模具设计中起着重要的作用。文章借助Dynaform软件对某方形盒制件拉深破裂现象进行数值模拟,分析其产生原因和影响因素,并利用正交实验找出防止该制件圆角破裂的拉深条件组合。结果表明,在冲压速度、凸模圆角半径、摩擦系数和板料厚度4个因素中,凸模圆角半径对盒形件拉深破裂的影响最大。为降低因圆角处板料剧烈减薄而产生破裂的几率,盒形件拉深时应采用较大的凸模圆角半径。