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为开发免球化退火扁钢用12Cr1MoV热轧盘条,基于形变诱导相变机理,采用830℃终轧温度和800℃的吐丝温度。通过抑制形变奥氏体晶粒回复和再结晶过程增加形变储能,促进奥氏体分解为铁素体和珠光体组织。同时配合轧后风冷辊道速度调节,实现分段控制冷却,延长盘条在630~750℃区间停留时间,可完全消除盘条中马氏体和贝氏体组织。试验结果为:热轧盘条抗拉强度从576 MPa降至520 MPa,断面收缩率从66%提高至74%,淬火组织的消除使盘条变形能力明显优化,避免少量或极少量马氏体组织无法协同变形而产生的心部孔洞或拉拔断裂,经用户多规格批量使用,未发生塑性开裂问题。 相似文献
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通过在工作环境下的几种实测方法测得大型斗轮堆取料机的各项力学性能,即:对拉杆施以侧向扰动推算得拉杆初始应力;利用应变与应力的线性关系和钢结构载荷与应力的线性关系,通过监测动态应变推算设备的动态力学性能;通过对拉杆的动态应变进行监测推算拉杆动态应力和斗轮挖掘力识别等。将各项测试结果与设计要比较,表明其与有限元分析结果接近,从而可知测试结果可靠。 相似文献
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采用反应射频磁控溅射法在Si(100)基片上制备了ZrO2薄膜,通过高分辨电子显微镜、原子力显微镜,研究了沉积工艺参数(主要包括氧分压和沉积温度)对ZrO2薄膜的表面形貌和微结构的影响.研究结果显示;氧分压和沉积温度是影响ZrO2薄膜生长行为的重要因素.随氧分压的增大,ZrO2薄膜的表面粗糙度近乎呈线形增加的趋势,ZrO2薄膜微结构演化过程是a-ZrO2(非晶)→a-ZrO2和少量m-ZrO2(单斜)→m-ZrO2和少量t-ZrO2(四方)→m-ZrO2;随沉积温度从室温升高到550℃,ZrO2薄膜微结构演化过程是a-ZrO2(〈250℃)→m-zrO2和少量a-ZrO2(450℃)→m-ZrO2和少量t-ZrO2(550℃);此外,根据薄膜微结构和表面形貌的研究结果,探讨了沉积温度对薄膜生长行为的影响及其物理机制. 相似文献
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为解决ADU凝胶球在低温干燥过程中的温度不均匀、温度控制不准确,以及干燥过程中水分释放速率不均匀等难题,吸取国内外先进技术,结合电阻真空干燥设备的特点,提出了滚筒式干燥结构,实现ADU凝胶球批次连续生产。该设备方便实用、安全可靠、性能良好,设备主要由上料装置、加热炉体、出料装置、旋转装置、倾翻装置、真空系统和底座等组成,前期通过设备设计和建模验证等方式确定了该设备的最佳结构型式,后期在试验阶段,干燥效果达到了理想的工艺要求,炉温均匀性达到±5℃,符合ADU凝胶球加热均匀性的工艺要求,成功研制ADU凝胶球干燥设备,实现了设备产能提高和低温恒压干燥的目标。 相似文献