快速凝固制备La2Mg0．9Ni7．5Co1．5Al0.1贮氢合金的相结构及电化学性能

采用感应熔铸＋退火处理及快速凝固方法制备了La2Mg0．9Ni7．5Co1．5Al0.1贮氢合金。系统研究了快速凝固对合金的相结构、微观组织及电化学性能的影响。XRD分析表明，随着冷却速率的增加，La2Mg0．9Ni7．5Co1．5Al0.1合金的相组成发生了明显变化。退火合金由αLa2Ni7主相（Ce2Ni7型结构）和少量LaNi3相（PuNi3型结构）组成。随着冷却速率的增加，合金中出现LaNi5相（CaCu5型结构）和LaMgNi4（MgCu4Sn型结构）相，且新相的相丰度增加，aLa2Ni7相和LaNi3相的丰度减少。EPMA分析表明，快速凝固方法制备的La2Mg0．9Ni7．5Co1．5Al0.1贮氢合金为柱状晶组织且晶粒细小。合金电极的电化学测试表明，冷却速率对合金的活化性能影响不大。随冷却速率的增加，合金的最大放电容量减少、高倍率放电性能下降。在较低的冷却速率下（5m／s），合金电极的循环稳定性改善不明显，而随着凝固速度的进一步增加（20m／s），合金电极表现出较好的循环稳定性。     

活性炭对海水中硼的吸附研究

未处理的生活污水和海水中均含有一定量的硼，给人们的生产和生活带来严重影响，因此，微量硼的分离与去除意义重大。利用活性炭吸附法吸附溶液中的微量硼，对其影响因素如接触时间、吸附质质量浓度、pH、吸附剂量及温度等进行了研究，并对比了动静态吸附及酸碱再生效果，确定了适宜的实验条件。应用该法吸附某海水中的微量硼，其一次除硼率可达90％以上，硼质量浓度达到WHO规定饮用水的要求。     

耐高温橡胶密封件的研制

导弹设计部门为了能控制飞行轨迹,要求有一种能在700—800℃燃烧尾气中可使用的弹性体材料。众所周知,高分子的组成及结构限制,到目前为止尚未找到能长期耐300℃的材料。短期能耐高温者属于烧蚀材料,其中酚醛树脂与无机纤维或织物,碳纤维三向编织物的碳基或硅基复合材料是典型代表,它们都是硬度较大的非弹性材料。具     

碘化钾-亚甲基蓝浮选光度法测定痕量Pb(Ⅱ)的研究

利用Pb2 -I--[MB] 三元体系,研究了溶剂浮选光度法测定铅的方法,考察了pH、配合剂用量、浮选时间及浮选剂等因素对浮选和测定的影响,优化出最佳浮选及测定条件。在水溶液中,Pb(Ⅱ)与碘化钾、亚甲基蓝生成稳定的三元离子配合物[PbI4]2-.[MB]2 ,该配合物在水相与有机相间形成第3相,并溶于丙酮,于λmax=657nm处测定吸光度,进而可确定Pb2 的含量。本法操作简便,快速,灵敏度高(ε657=5.05×105L.mol-1.cm-1),精密度理想(在25mL溶液中,平行测定5.0μg Pb(Ⅱ)11次,RSD=2.76%),Pb(Ⅱ)的浓度在3.0~18.0μg/25mL范围内服从比尔定律,方法检出限为5.18×10-3μg/mL。该方法适用于各种环境水样中铅的分析检测。     

录音磁带电声性能自动测试系统

<正> 录音磁带测试系统的现代化,同其它测试系统一样,是如何实现智能化的问题。一般来说,智能化程度又取决于微处理器(或微计算机)对测试系统干予的程度,即在测试系统中微机代替人的操作越彻底,则系统的智能化程度就越高,也就越先进。     

复分解四步循环法制取硫酸钾新工艺

介绍了制取硫酸钾的一种新工艺－－复分解四步循环法，即氯化钾与硫酸铵反应生成硫酸钾铵与氯化铵钾，硫酸钾铵再与氯化钾溶液反应生成硫酸钾，氯化铵钾再与硫酸铵溶液反应生成氯化铵。整个工艺全封闭循环生产，产品硫酸钾K2O质量分数≥50％，钾收率达92％。     

钛精矿氮、碳化产品中钛的低价氧化物钛平均价态的确定

钛精矿在氮、碳化后.生成金属铁和氮化钛、碳化钛、黑钛石。在<1200℃条件下不会生成一氧化钛,一氧化钛比氮化钛、碳化钛难于生成(>1300℃).金属     

聚乙烯技术发展评介

本文叙述了低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、非晶性聚乙烯及乙烯一苯乙烯共聚物的生产及技术发展简况，并予以评析。     

硝化法制备对氨基间硝基苯磺酸的研究

以对氨基苯磺酸为起始原料 ,经过乙酰化、硝化、水解三步来制备标题物。通过正交试验找出了酰化的最佳反应条件为 :对氨基苯磺酸与乙酐的摩尔比为 1∶1.0 5 ,反应总时间为 1.5h ,反应温度为 2 5℃ ,酰化介质为酰化反应前用碳酸钠及水将对氨基苯磺酸完全溶解 ,使混合液 pH值为 5～ 6 ,反应过程中不再补加碳酸钠 ,其酰化转化率可达 99.6 % ,酰化产物的固体收率可达 96 .0 % ;硝化反应的最佳条件为 :硝化剂用 90 .2 %的硝酸 ,对乙酰氨基苯磺酸与硝化剂的摩尔比为 1∶1.0 5 ,反应温度为 10℃ ,浓硫酸与对乙酰氨基苯磺酸的摩尔比为 8.3∶1,其硝化转化率可达 96 .0 % ,硝化反应的选择性好 ,对氨基邻硝基苯磺酸的量不到 1.0 %。