双金属络合物催化废油制生物柴油的动力学

高酸值废油与甲醇经过双金属氰基络合物催化同时发生酯化与酯交换反应可以制备生物柴油,以配位金属表示的催化剂活性顺序为锌>镍>铜>钴>(铅、铬).催化剂用量为3%,反应温度70℃,反应时间12h后转化率达78.2%(Fe-Zn).用气相色谱分析产物中甲酯的含量,发现反应温度和催化剂组成影响反应速率,在开始阶段接近二级反应,以后转为一级反应和零级反应.常压下65℃和70℃时速率常数分别为2.43、2.57mL·mol-1·min-1,活化能Ea=10.588kJ/mol.     

精馏法与渗透汽化膜分离法在甲醇脱水提纯过程中的能耗比较

在生物柴油生产中,酸值(KOH)为100～150 mg/g的地沟油等高酸价油脂预处理后剩余甲醇含有3％～5％的水.对于含水4％的甲醇,实验室合成的亲水性渗透汽化膜渗透通量为3.280 kg/(h·m2),分离系数为88.9.文章以小试合成的渗透汽化膜为基础,做了处理量为250 kg/h的甲醇精馏和渗透汽化提纯的能耗计算...     

氮胁迫下绿球藻GIEC-38光合固碳富集油脂机理研究

利用Illumina高通量测序对绿球藻(Chlorococcum sp.)GIEC-38的转录组进行测定,分析在氮(N)胁迫(无氮源BG-11)下产油高的藻株与原始培养条件相比光合固碳富集油脂相关的代谢通路和基因表达情况,发现在N胁迫下藻内有14817个基因表达上调、15282个基因表达下调。光合作用、叶绿素代谢和氮代谢等代谢通路均有明显变化,代谢途径可能受到一定的抑制进而增加油脂合成途径。对藻株TAG代谢重建后发现乙酰辅酶A羧化酶等许多与脂类合成相关的基因表达量显著上调,分布在TAG合成中12个步骤中,这些均可促进脂质的合成,提高细胞的油脂产量。     

氯化胆碱/对香豆酸低共熔溶剂预处理中药渣提高木质素脱出率的研究

考察不同有机溶剂添加条件下,ChCl/PCA对中药渣合欢皮预处理效果的影响.以物质的量之比1:1合成ChCl/PCA的低共熔溶剂中加入质量分数为10％的甲酸,在固液比1:10、160℃条件下反应3 h时,原料损失率为59.57％,木质素、半纤维素、纤维素的脱出率分别为59.11％、100％和37.13％,高于单纯甲酸及...     

多菌混合固态发酵产纤维素酶研究

采用多菌混合发酵可以提高纤维素酶的活力,为获得高活力的纤维素酶制剂,文中以碱处理后的甘蔗渣和麸皮作为发酵产酶培养基,采用响应面法对2株纤维素酶生产菌里氏木霉CICC40359和斜卧青霉SMX固态混合发酵条件进行了优化。结果发现在发酵温度为28℃,料水比(质量体积比)1∶2.5(g/mL)的条件下,当V(青霉)∶V(木霉)为3∶1,总接种量8%(mL/g),培养基中m(蔗渣)∶m(麸皮)为2∶1,发酵3 d时,滤纸酶活有最大值达到101.825 FPU/g,这为后续优化工作的开展提供了依据,同时高酶活下发酵液中呈现高的糖质量分数为同步产酶发酵产乙醇提供了新思路。     

酶法制备生物柴油的动力学及其影响因素

生物柴油是一种环保型可再生能源,利用生物酶法制备生物柴油具有较好的经济、环境效益,在近几年得到了较多的研究.在介绍了脂肪酶促酯交换法制备生物柴油过程反应机理的基础上,综述了醇油摩尔比、酶用量、含水量、溶剂、反应温度和反应时间等因素对酯交换反应的影响.     

园林废弃物水热炭燃料特性研究

以园林废弃物为原料进行水热碳化制备固体生物燃料水热炭,研究不同温度、时间对水热炭燃料特性和燃烧行为的影响,利用燃烧动力学对水热炭燃烧过程及参数进行模拟计算。结果表明：制备的园林废弃物水热炭的燃料特性得到明显改善,且水热炭燃料特性受温度影响较为显著。水热炭热值范围为19.86~27.93 MJ/kg,达到与工业煤相当的水平。水热炭燃烧参数点火温度（Ti）、燃尽温度（Tf）和最大失重率温度（Tm）随碳化温度的升高和时间的增加而增加,其失重量-失重速率（TG-DTG）曲线移向高温区,表明水热炭的热稳定性提高。水热炭燃烧反应过程的动力学拟合符合一级燃烧动力学线性模型（R2=0.93~0.99）,且水热炭具有较高的反应活化能（17.33~41.34 kJ/mol）。     

嗜温耐乙醇β-葡萄糖苷酶高产菌株及其性质

从生物质资源丰富的武夷山中采样天然腐烂枯枝、烂叶、土壤等材料中分离筛选,采用对硝基酚-β-葡萄糖苷(pNPG)法对复筛菌株进行酶活测定,得到一株高产β-葡萄糖苷酶菌株,并对其酶学性质进行研究,结果表明:该酶的液体发酵最高酶活高达482.1U/mL,最适反应pH值为4.8,最适反应温度为65℃;乙醇浓度为10%对酶活有最大促进作用,对β-葡萄糖苷酶酶活提高将近1倍,乙醇耐受能力高达30%。将该酶应用于同步糖化发酵中,发酵至120h得乙醇最高产量,所产乙醇含量高达41.25g/L,与阴性、阳性对照相比,乙醇产量提高近2倍。该菌株所产的β-葡萄糖苷酶酶活力较高,应用于同步糖化发酵过程具有明显的促进效果,对于促进纤维素乙醇的产业化进程具有广阔的发展前景。     

β-葡萄糖苷酶高温同步糖化发酵产乙醇应用研究

利用Trichoderma sp.W2所产的嗜温耐乙醇β-葡萄糖苷酶及耐高温酵母Kluyveromyces marxianus NCYC 587,以气爆秸秆为原料进行高温同步糖化发酵。研究结果表明:在42℃条件下,接种体积分数10%,底物质量分数15%,发酵pH值为4.8,β-葡萄糖苷酶添加量为30 U/g底物条件下发酵效果最好。NCYC 587能迅速利用预水解产生的葡萄糖发酵并积累乙醇,同时能利用部分木糖,但在发酵后期,葡萄糖利用完全后会代谢利用一定量的乙醇,致使发酵过程中乙醇质量浓度始终维持在一个相对较低的水平。乙醇最高质量浓度达到20.56 g/L,乙醇产率达80.64%。添加嗜温耐乙醇β-葡萄糖苷酶于高温同步糖化发酵能有效解决纤维素酶解发酵过程终端产物抑制的难题。