减粘塔管线的检测及安全评定

某石化公司减粘反应塔管线经过多年的运行,已经超过其设计寿命,因此有必要对其进行全面的检测和安全评定。通过对管线出入口端节的化学成分及金相组织分析,发现材料的显微组织有一部分片状珠光体组织已转变成球状珠光体组织,通过分析珠光体球化对机械性能的影响,得出15CrMo钢的热强性能还未完全老化。通过现场对管线硬度及壁厚的检测,以及随后对管线的壁厚进行的理论校核,得出减粘反应塔管线在目前的工况条件下,仍可继续使用。这为该设备的安全运行提供了科学的依据,同时也提出了一些使用建议。     

基于地理信息系统的输变电设备管理系统分析

简述地理信息系统的概念,国内外地理信息系统的应用情况及发展趋势,重点介绍基于地理信息系统的输变电设备管理系统和基本功能,并分析了其应用过程中应该注意的问题。     

试论粉磨动力学指数方程式常数与参数间的关系

应用粉磨动力学指数方程式指导生产时，经常遇到它的两个常数与三个参数相互关系的困扰，再加上计量与测量上的误差，便得不出比较正确的结果，对生产操作状态作不出正确的判断，使粉磨动力学的指数方程式的应用受到了阻碍。本文试探性地理论上阐述了它们之间的相互关系，以有助于它的运用。     

焦炭塔剩余寿命可靠度计算

分析了将传统双对数直线外推法用于持久强度估算高温设备剩余寿命的不可靠性 ,将数理统计的方法引入到材料持久强度数据分析中。对 2 0g材质的焦炭塔剩余寿命进行了计算 ,结果表明 ,利用持久强度统计特性计算焦炭塔剩余寿命及可靠度更科学合理。     

重整装置径向反应器的安装

大连WEPEC公司在2004年对重整装置进行改造时,应用法国AXENS专利技术安装径向反应器内件。根据反应器及其内件的结构特点,在内外组件制造控制标准难以一致的情况下,实现了内外组件的统一安装,满足了严格的安装质量标准。     

焊接工艺参数对焊接残余应力的影响

以16MnR作为实验材料,通过改变焊接工艺参数中的二个最主要因素:焊接电流和焊接速度,研究了焊接电流和焊接速度对构件焊接残余应力的影响。     

试论圈流磨机操作的最佳状态

本文通过将粉磨动力学指数方程式化为无量纲的数学式后，推导出ｘ－ｙ筛余曲线终点的斜率ｓｃ计算式，以这两个方程式为基础，确定圈流粉磨系统球磨机的参数间关系和计算方法，从而得出最高粉磨效率时的控制参数，使球同处于最佳状态下运转。     

油浆换热器管板开裂原因分析

锦州石化六厂的油浆换热器在投入使用半年多就出现管板封头处有多处裂纹，导致不能正常生产。通过油浆换热器管板材料材质的化学成分分析、力学性能测试和金相组织观察，管板断口的宏观分析和微观分析，以及断口的腐蚀产物分析等，得出结论：造成管板开裂的主要原因是硫化氢和水蒸气引起的应力腐蚀破裂。     

椭圆管管壳式换热器壳程传热性能的试验研究

通过试验方法对椭圆管换热器与螺旋折流板换热器和传统的弓形折流板换热器进行了壳程传热性能和压降的研究,同时进行了壳程传热性能和压降的对比。从试验数据处理中得出,椭圆管换热器的传热系数虽然不高于采用圆管作为换热管的螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器的传热系数,但其单位压降下的壳程传热系数却远远高于螺旋折流板换热器和弓形折流板换热器单位压降下的壳程传热系数。     

基于FLUENT的管壳换热器壳程流场数值模拟与分析

通过简化管壳式换热器模型,采用非结构网格划分,选用κ-ε湍流模型,应用CFD软件FLUENT对壳程流体流动和传热过程进行了数值模拟,得到了不同折流板间距情况下壳程流体温度场、压力场以及速度场的分布情况。分析了折流板间距对壳程流体流场分布、换热器传热速率以及压力损失的影响,并得出了进口流速与传热量和压力损失之间的关系。模拟结果与理论研究结果相符合,对管壳式换热器的设计和改进有一定的参考价值。