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一、前言关于CO_2砂和自硬砂的再生有过很多的报告,但实际应用时却没有能够充分满足要求的方法。用化学法或湿法再生旧砂时,烘干和冷却再生砂的费用以及为防止污染进行废水处理的费用都是很高的。另外,只用干法再生,难以将砂粒表面的粘结物清除干净。用摩擦式, 相似文献
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本文阐述了利用铸造旧砂剖面图形、研究惰性膜的新方法.文章讨论了该方法的可能性真实性和正确性,探讨了惰性膜厚度和含量的定量分析法. 相似文献
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采用经微波(850 W,4 min)+pH9.0预处理的泔脚为发酵底物,以预处理的城市生活垃圾厌氧消化污泥为接种物,考察了接种物的未预处理、热(80℃,15 min)预处理、热(80℃,15 min)+pH6.0预处理对泔脚中温(36℃)批式发酵产氢的影响.(1)Gompertz模型拟合结果表明:3个预处理方案的泔脚发酵产氢延迟时间λ分别为7.68、5.06、2.04 h,泔脚中挥发性固体最大比产氢率分别为3.05、10.10、9.24 mL/g·h,泔脚中挥发性固体产氢率分别为43.54、167.10、161.93 mL/g,生物气中氢气的最高体积含量分别为18.4%、41.2%、47.2%.结合药剂的费用,热(80℃,15 min)预处理具有更大的产氢优越性.(2)泔脚的发酵产氢过程也是一个酸化过程,发酵产氢结束后,3个预处理方案的发酵产氢余物的pH值在4.70~5.10,pH值均有较大幅度的下降. 相似文献
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本课题着重研究了处理金川尾矿的两种方法。一是用生石灰与尾矿和骨料中的二氧化硅反应生成硅酸盐类人造石材──尾矿砖,并通过中试生产和与实际相符合的检测手段,证明此法经济、社会、环境效益明显,是治理废弃尾矿的一种可行方法。二是以水玻璃为粘结剂固化尾矿,通过机械性能的测试、红外光谱分析、差热分析、热膨胀分析等测试手段研究了水玻璃加热固化尾矿的形式、紧实度的变化规律、材料成型特点以及内部结构等,说明用这种方法可以制成具有一定强度和综合性能的材料。 相似文献
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以粉煤灰和铸造粉尘为主要原料,以KOH、NaOH、Na2SiO3、K2SiO3和水玻璃为碱激发剂,制备地质聚合物.研究了不同激发剂对铸造粉尘-粉煤灰基地质聚合物抗压强度的影响.结果表明:不同浓度的NaOH和KOH溶液的激发效果较差,制备的铸造粉尘-粉煤灰基地质聚合物的抗压强度较低.NaOH和KOH溶液与K2SiO3溶液混配复合激发剂可提高铸造粉尘-粉煤灰基地质聚合物的抗压强度.水玻璃溶液激发效果最好,随着水玻璃溶液模数的增加,铸造粉尘-粉煤灰基地质聚合物的抗压强度逐渐提高;当水玻璃模数为1.2时,铸造粉尘基地质聚合物28 d抗压强度达到最大,为21.4 MPa;继续增大水玻璃模数,铸造粉尘-粉煤灰基地质聚合物28 d抗压强度趋于下降. 相似文献
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采用聚乙二醇单甲醚(MPEG)和甲基丙烯酸(MAA)为原料,对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,吩噻嗪(PTZ)为阻聚剂,在通氮气赶水的条件下通过酯化反应制备聚羧酸系减水剂大单体聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯(MPEGMA).采用单因素试验方法,以酯化率为衡量指标,考察了酸醇物质的量比(n(MAA)∶n(MPEG))、催化剂用量、阻聚剂用量、酯化温度和酯化时间对酯化反应的影响,得出最佳酯化条件:n(MAA)∶n(MPEG)为2.5,催化剂用量为MAA和MPEG总质量的3%,阻聚剂用量为MAA质量的2.5%,酯化温度为120℃,酯化时间为6h,产物酯化率可达95.65%.采用正交试验对上述结论进行了验证,试验结果具有较好的一致性和可行性.大单体的红外分析结果进一步说明酯化效果较好,为目标产物. 相似文献
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为了揭示水泥系固化剂固化建筑渣土的强度增长的原理,采用水泥作基础胶凝材料,在同一压力下,分别添加不同种类和剂量的添加剂固化成型建筑渣土;或在不同压力下,采用同种等量固化剂固化建筑渣土.测试所固化的建筑渣土试样的7d、28 d、90 d龄期的抗压强度以及部分试样的SEM.试验结果表明,在一定的外部压力下,一定量水泥基固化剂固化建筑渣土是源于水泥与添加剂、渣土发生化学反应,反应生成新物质胶结渣土颗粒或新生成物体积膨胀填充渣土颗粒之间的孔隙降低试样孔隙率,密实渣土结构,使固化渣土易于压实成为一体,从而获得良好的宏观力学性能. 相似文献
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