高浓度全尾砂料浆管道输送数值模拟研究

高浓度全尾砂胶结充填采矿法在地下黑色金属矿山中应用广泛,高浓度全尾砂胶结充填料浆管道输送技术是研究该采矿方法的重要内容。以吴庄铁矿高浓度全尾砂胶结充填开采为背景,根据该矿山需要达到的充填能力,选择内径为90 mm、113 mm和122 mm的充填管道,采用双精度流体力学软件fluent-2ddp研究高浓度全尾砂料浆在充填管道内的流动状态。根据矿体的赋存状态、矿山生产规模和充填料浆的性质,构建管道输送系统数值模型。设定管道入口和管壁的边界条件,进行料浆输送过程的数值解算,分析解算结果。研究结果表明,与90 mm和122 mm管道输送相比,113 mm管道输送料浆的压力损失和流速最合理;料浆在弯管内侧流速骤增,且显著大于外侧;料浆流速在管道断面上近似抛物线分布,最大流速位于管道中心的上方。     

冲击载荷下磁铁矿石完全断裂强度的尺寸效应

矿石完全断裂是实现有效机械破碎的前提,为研究磁铁矿石完全断裂强度的尺寸效应,本文开展了落锤冲击加载实验,分析了立方体试件承受的冲击力时程曲线特征、不同尺寸试件的冲击强度与冲击速率的关系和完全断裂强度与尺寸的理论关系。研究表明:立方体试件冲击力的变化经历了冲击力快速上升阶段、稳定加载阶段、冲击力下降阶段和回升与震荡阶段,冲击力有效加载时间为6～8ms;落锤对磁铁矿石的冲击作用表现出显著的尺寸效应,冲击强度随冲击速率的增大而增大,但增长的速率随试件尺寸的降低而升高;随着立方体试件尺寸的增大,完全断裂强度呈先减小后增大的变化特征,存在完全断裂强度最低的矿石尺寸。研究结果对优化破碎机械工艺参数、提高矿石破碎效率具有一定理论指导意义。     

浅覆土盾构下穿人行通道施工研究与应用

为应对复杂环境下的盾构下穿作业,对深圳地铁9号线盾构下穿兰溪谷人行通道进行了研究分析,采用统计对比的方法,验证了浅覆土盾构下穿参数的有效性,以期对广深地区类似工程有一定借鉴作用。     

山东低灰弱粘结气煤在安钢的生产应用

介绍了2017年国家开始环保限产以来,安钢焦化厂利用周转时间大幅度延长这一有利条件,通过常规指标化验、煤岩分析、小焦炉实验等手段,成功将低灰弱粘结气煤替代优质1/3焦煤应用于工业生产,并通过完善四位一体标准化运行、调整配合煤细度、配煤系统改造等措施进行精益生产管理来保证焦炭质量的稳定,对焦化企业环保限产期间焦炭质量控制和降低成本方面具有很好的指导作用。     

热镀锌线连续退火炉点火故障原因分析

连续退火炉是采用美钢联法的热镀锌生产线的核心设备,对镀锌产品质量起着关键性的作用。在实际生 产过程中,连续退火炉运行过程中经常有辐射管点不着火,或点火时发生爆鸣的现象,严重影响了连续退火炉的高 效、稳定及安全运行。详细分析了热镀锌线连续退火炉点火故障的原因,并提出了相应的解决措施。     

浓度对大直径管道内料浆输送特性的影响

以大直径管道输送超细全尾砂胶结充填料浆技术为研究对象,构建大直径输送管道三维模型,基于三维单精度解算器Fluent-3D中Reliable k-epsilon模型,研究大直径管道内浓度对超细全尾砂胶结充填料浆输送特性的影响。结果表明,在充填倍线为3的条件下,灰砂比为1〖DK(〗∶〖DK)〗6的超细全尾砂胶结充填料浆在200 mm直径管道中输送时,在弯管下部内侧管壁位置出现空蚀区,随着浓度的增大,空蚀区范围先增大,后趋于稳定;随料浆浓度的增大,浓度小于64%时,管内料浆平均流速线性增长,料浆浓度大于64%时,管内料浆平均流速先增大后减小;随着料浆浓度的增大,浓度小于68%时,料浆在管内流动的压力损失以较大速率增长,浓度大于68%时,料浆流动的压力损失增长缓慢。研究认为,66%浓度为200 mm直径管道输送超细全尾砂胶结充填料浆的最佳输送浓度。     

办公楼分体空调的设置与使用管理

本文从技术、经济等角度对办公楼在设置和使用分体空调时的各种考虑因素进行总结,以便达到投资省、运行效果好、运行费用低、使用寿命长等目的。     

智能联网手操器的设计与实现

本介绍了带有液晶显示和高速通讯功能的智能手操器的设计和实现的方法，并用较简单的方法实现了双积分采样并达到了应用的要求，具有较强的功能、可靠性和较高的性价比。     

单片机应用系统数据掉电保护技术

讲述了单片机应用系统掉电保护的一般方法 ,对掉电后的系统供电及数据保护原理进行了详细的描述 ,并就各种不同方法的应用场合给出了参考意见。