NO分子X2Π→A2Σ双光子跃迁选择定则的讨论

利用共振增强多光子离化光谱技术 ,获得了NO分子A2 Σ(υ′=0 ,1)态的 2 2共振多光子离化光谱。通过对上述离化过程中NO分子所表现出的不同于普通双原子分子的双光子跃迁选择定则的分析与讨论 ,得出NO分子由基态向A2 Σ态的双光子跃迁遵循与碱金属原子双光子跃迁选择定则相类似的结论 ,并利用NO分子A2 Σ(υ′ =0 ,1)态的双光子荧光激发光谱对上述分析结论进行了进一步的确认。     

单脉冲放电过程中熔池及材料蚀除的高速摄像观测研究

尽管电火花加工技术获得了很大发展,但电火花加工的极间微观现象仍存在很多未知。采用一种新的观测方法,利用高速摄像机实现了对单脉冲放电过程中的熔池及材料蚀除过程的观测。结果表明:放电过程中熔池内的熔融金属处于漩涡运动状态,在放电开始后最初的短暂时间内材料蚀除剧烈,材料骤然气化的同时伴随着熔融材料的抛出;在之后的放电持续过程中发现了熔融液滴抛出现象和熔融金属爆破现象;放电结束后熔池中的绝大部分熔融金属没有被蚀除,而是重新凝固形成熔融再凝固层。     

加氢精制装置换热器管板裂纹分析及改型分析

加氢精制装置换热器是加氢精制装置中的重要设备 ,长期在高温、高压和临氢介质工况条件下运行 ,对选材、制造工艺及操作等要求较高 ,还应进行定期检验并重点检查管板密封凹槽有无表面裂纹。图 1　换热器结构型式示意图长岭炼油厂化工总厂 9台从意大利进口的加氢精制装置换热器 (见图 1) ,在 1998年检验时发现Ｈ10 1/ 1- 2等换热器管板密封槽根部有长约 10 0～2 0 0ｍｍ、深 5～ 10ｍｍ的裂纹 (最深的已沿管板堆焊层界面穿至筒体外壁 ) (见图 2 ) ,且凹槽至管板边缘外壁有局部塑性变形 (见图 3)。其它换热器概况及主要技术参数见表 1。图 2　…     

基于遗传算法的电火花加工条件优化

运用一种改进的遗传算法,对其在电火花加工条件优化中的应用形式进行了详细的论述,仿真结果表明遗传算法可基于工艺数据库,在实用的时间内,自动生成优化的电火花加工条件,从而在实用上有效地解决了电火花加工条件优化问题,展示了一个良好的应用前景。     

基于混合智能的电火花加工电参数学习模型的研究

提出了一个基于混合智能的电火花加工电参数学习模型,它模仿熟练操作者的决策过程,由于工艺数据库、加工规则库、学习模块和推理模块组成。在学习模块中利用遗传算法从工艺数据库中抽取出反映电参数和加工结果之间关系的模糊产生式规则,存储在规则库中。推理模块基于这些规则利用模糊拄是对新加的要求提供合适的电参数。     

基于Web的人工神经网络电火花加工工艺预测

针对电火花加工工艺的特点及其复杂性,提出了Internet环境下基于W eb的人工神经网络电火花加工工艺的智能预测方案.该方案利用M atlab的W eb技术,并结合其神经网络工具箱和数据库工具箱,实现了从电火花加工工艺数据库中获得数据进行神经网络计算,并将结果通过W eb服务器返回给浏览器.研究结果表明,所建立的基于W eb的人工神经网络预测系统很好地反映了电火花加工的工艺规律,能够通过In-ternet为电火花加工用户提供高效率、高精度的加工效果实时预测计算,并具有再学习的能力,实现了电火花加工工艺知识和加工经验的有效共享.     

AutoCAD在电火花铣削自动编程中的应用

介绍了利用ＡｕｔｏＣＡＤ系统命令进行自由曲面三维网格造型,曲面光滑以及输出ＤＸＦ文件的方法,在分析ＤＸＦ文件格式的基础上,提出了利用ＤＸＦ文件中有关数据进行电火花铣削自动编程的原理,并研制了ＤＸＦ文件的数据转换软件。     

电火花铣削加工技术及其发展状况

电火花铣削加工（ＥＤＭＭＩＬＬ）技术是电火花成形加领域的重要技术突破,近年来有关经的研究和应用取得了一些新进展。本文分析了电火花铣削加工技术的优越性及其关键技术,比较全面地叙述了当前的研究和发展状况,并对其作了简要的评述。     

基于智能技术的电火花加工条件优化

在电火花加工中 ,如何自动生成最优的放电加工条件 ,从而减轻操作者的负担 ,越来越成为衡量机床性能的一项重要指标。由于电火花加工的复杂性 ,最优加工条件的实现面临着很多困难 ,而智能技术的应用则提供了有效的解决手段。本文就智能技术在加工前最优加工条件生成中的应用形式 ,结合当前国内外的研究状况进行了综述及展望     

小型SERF原子磁力计控制与信号检测电路设计

现有小型无自旋交换弛豫（SERF）原子磁力计的研究工作对于后端控制与信号检测电路设计相对薄弱,控制和信号采集基本都是依靠商业检测仪器搭建而成。本文基于现场可编程门阵列（FP-GA）设计开发了一套完整的小型原子磁力计控制与信号检测电路,实现了探头气室加热和温度控制,探头信号锁相放大及闭环检测功能。气室加热温度满足130～160℃可调且控制精度可达±0.2℃,同时闭环测量灵敏度可达65 fT/■,满足极弱磁信号探测需求。