剪刃热处理后硬度不均匀和变形大的原因与对策

分析了剪刃热处理后硬度不均匀和变形大的原因，提出了有关对策。     

零件的堆焊修复

介绍了用手工电弧堆煌的方法修复一些矿山机械零件的实例。     

焊条电弧堆焊在模具制造与修复中的应用实例

本文列举了焊条电弧堆焊在模具制造与修复中的一些应用实例，对提高模具的质量和使用寿命、增加经济效益有一定的参考作用。     

460 MPa级热轧带肋钢筋的物理性能和使用性能

测试、研究了460MPa级热轧带肋钢筋的热膨胀系数、高温强度、弹性模量、应变时效性能、机械连接性能和焊接性能，为更好地使用这种钢筋提供参考。     

英标460MPa级钢筋余热处理工艺研究

以Q235、20MnSi钢坯为原料进行了用余热处理工艺生产英标460MPa级钢筋的试验,研究了水冷段数、水压、上冷床温度以及成分、钢种和时效对钢筋性能的影响。结果表明,Q235和20MnSi钢都可以利用余热处理工艺生产出性能合格的钢筋,但前者的生产成本较低;水压减小,钢筋强度降低,上冷床温度越高,强度越低,推荐5段水冷器全开,水压均为1.8～2.0MPa,Q235钢筋的上冷床温度应控制在650℃以下;钢筋典型的金相组织(Q235)表层为回火索氏体,过渡层为珠光体+铁素体且部分铁素体呈针状,心部为珠光体+铁素体,晶粒度8～10级;自然时效后屈服强度下降10～20MPa,用人工时效可以模拟自然时效,工艺是100℃×2h或200℃×1h。     

钳式吊车吊牙的钻基合金堆焊

用D842焊条对钳式吊车的吊牙进行了堆焊。介绍了堆焊工艺,堆焊层的化学成分、硬度、金相组织和获得的经济效益等。     

节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分与工艺研究

对节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分、钢坯加热温度和上冷床温度进行了优化,分析了有时试样初检屈服点不明显的原因并提出了应对措施.研究结果表明:控制钢中w(Nb)为0.008 %～0.028 %,适宜的钢坯加热温度为1 050～1 150 ℃,轧后控冷,上冷床温度按830～860 ℃控制,可生产性能合格的HRB400...     

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 对HRB400（Nb）钢筋出现无屈服和延伸率低的原因进行了研究,结果表明钢中贝氏体含量较高是导致其出现无屈服现象的主要原因,而C、Mn含量同时偏高、冷却速度快又是贝氏体形成的主要原因。通过对C、Mn含量以及冷却速度的控制,HRB400(Nb)无屈服现象得到改善。