浅谈“自吸真空井”技术

莆田市秀屿区沿海渠尾沙质土耕地,要发展经济作物往往面积不大,需及时水勤灌、浅灌,会给东圳水库水量调度带来一定困难,而采用开发浅层地表水,运用＂自吸真空井＂技术进行提、喷,补充农业灌溉,恰恰解决了沿海及时水的需要,而且具有成本低、效益高、无环境污染等优点,很适应当前农村生产责任制需要。     

激光熔覆铁基TiC复合涂层成形质量的控制方法

为了揭示激光熔覆工艺参数对铁基TiC复合熔覆层成形质量的作用规律、优化激光熔覆工艺参数,使用YAG固体激光器在60Si2Mn基体上激光熔覆铁基TiC复合涂层,基于响应面法建立输出电流、脉冲宽度、扫描速率与熔覆层宽度、高度、熔池深度、宽高比、稀释率以及硬度之间的数学模型,并对模型进行方差分析,获得了工艺参数与成形质量之间...     

影响催化剂超深度脱硫活性的因素

研究了助剂钴(Co)和镍(Ni)、载体和活化温度以及各种抑制剂对不同催化剂上4,6-二甲基二苯并噻吩(DMDBT)超深度脱硫活性的影响.     

绳索取芯钻进技术在深埋隧道勘察孔中的应用

绳索取芯钻进技术已普遍应用于深孔钻探施工中，但在水利水电系统工程地质勘探中应用较少。以某深埋隧道工程为例，介绍了绳索取芯钻进技术在深埋隧道勘察孔中的应用，着重对钻进时取芯钻杆内壁“结垢”以及遇泥浆严重漏失时所采取的解决措施和新方法进行了介绍。实践表明，该技术在深埋隧道勘察孔应用效果明显，值得推广。      

不同功率对激光摆动焊接钢/铝异种材料的影响

为了得到高质量的钢/铝接头, 采用激光摆动焊接的方法、使用不同的功率对DP780双相钢和5083铝合金两种金属进行了搭接实验, 研究了不同焊接功率对钢/铝接头宏观形貌、微观组织和力学性能的影响。结果表明, 1400W~1600W的功率区间内可有效实现板材焊接; 激光功率为1400W和1500W时, 焊接接头的金相组织以马氏体为主, 当激光功率为1600W时, 接头内的铁素体增多, 马氏体减少, 焊接接头的金相组织以铁素体为主; 3种接头显微硬度的最低值和最高值分别位于焊缝中心和热影响区, 在1500W的激光功率下, 焊接接头的力学性能最好, 钢侧接头的显微硬度约高于母材显微硬度的1.7倍; 接头的最大剪切强度达到113N/mm。此研究结果应用在船舶制造领域具有较重要的意义。     

基于人工智能的手写数字识别方法研究

手写数字识别属于图像分类问题。因个体手写数字的差异，传统的图像分类方法实现快速有效识别的难度相对较大。随着人工智能和计算机硬件技术的快速发展，基于深度学习卷积网络的手写数字识别逐渐成为研究热点。使用PyTorch搭建了经典的网络模型LeNet-5和改进的ResNet18模型进行手写数字识别。采用交叉熵损失函数和Adam优化算法，并设置学习率为0.001，在MNIST数据集上进行了训练和测试，鉴于ResNet18比LeNet-5网络结构深，在训练时花费的时间比LeNet-5多。经过100个Epoch后，使用LeNet-5模型在测试集上准确率达到了99.18%，使用ResNet18卷积模型的准确率高达99.55%，可以识别自制的手写数字，为人工智能识别系统的发展提供了一定的参考价值。     

单道激光熔覆温度场仿真及实验研究

为了研究单道激光熔覆薄板的温度场分布,采用仿真与实验对照的方法,利用ANSYS软件,通过高斯热源模型模拟激光光束能量,再采用非线性边界设定,对单道激光熔覆及冷却过程的温度场进行仿真;使用2kW光纤激光器将铁基(Fe60)粉末熔覆在2mm厚T9A钢板上,并用热成像仪测量多样点温度.结果表明,激光熔覆薄板温度场的仿真符合实...     

原子吸收光谱仪自动寻峰方式的不足及对策

针对计算机控制的自动寻峰方式应用于原子吸收光谱仪时,偶尔会出现认错谱线的情况进行了分析,并提出了相应的对策.     

304不锈钢表面激光熔覆铁基复合涂层的组织与性能研究

在304不锈钢表面预置不同质量分数的Fe60和WC复合粉末，采用光纤激光加工系统制备金属-陶瓷复合熔覆层。分别从宏观形貌、微观组织、物相分析、硬度分布等角度研究涂层的组织结构及性能。结果表明：复合熔覆层冶金结合良好，过渡区、热影响区生成CrC及WC_x等硬质相，提高了熔覆层的硬度，对复合涂层力学性能有显著影响；当WC的质量分数比例为3%时，熔覆涂层的平均硬度为995 HV,约为304不锈钢基体的5倍，且高于其他质量分数比例的复合熔覆层。     

激光重熔对铁基/TiC复合涂层成形质量及性能研究

为研究激光熔覆过程中重熔功率对熔覆层的形貌和性能影响，采用激光重熔技术，在Ti6Al4V钛合金表面制备了铁基/TiC复合涂层。采用着色渗透探伤剂和金相显微镜观察了熔覆层表面裂纹和气孔的分布情况，利用维氏硬度计和摩擦磨损测试仪表征了熔覆层的截面显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明，重熔功率的增加能够有效地抑制熔覆层的裂纹和气孔；在力学性能方面，重熔后的熔覆层维氏硬度约是Ti6Al4V钛合金基体的8倍，当重熔功率为1 200 W时，所制备的铁基/TiC复合涂层的平均维氏硬度达到最大值，约为1 188 HV;此外，随着激光重熔功率增大，铁基/TiC复合涂层在磨擦磨损的过程中可以有效地阻止磨粒和摩擦副对熔覆层的微切削与塑性变形，同时，熔覆层的磨损量降低，摩擦系数降低。