八钢1420冷轧机组试生产质量攻关实践

介绍了八钢1420冷连轧机的概况.分析了试车期间1420轧机在轧制过程中产生的质量问题的主要原因,并提出了一系列解决措施.通过两个阶段的质量攻关,产品质量明显改善,产品综合成材率大幅提高.     

DC04冷轧深冲钢生产试制

八钢冷轧深冲钢以生产IF钢为目标,通过研究IF钢的机理,制定了相应的工艺制度,生产出的汽车用冷轧深冲钢产品力学性能较好,用户使用后满意。     

提高SPCC冷轧板断后延伸率的研究

夹杂物、显微组织、化学成分、退火工艺和热轧工艺对SPCC冷轧板的断后延伸率都有很大的影响,生产中要采取相应的措施对这些影响因素进行控制以提高SPCC冷轧板的断后延伸率。     

冷轧超深冲汽车板工艺研究

冷轧超深冲汽车用板要求钢板性能高度稳定,性能参数分散小,屈强比低,塑性应变比及应变硬化指数高。介绍了为保证冷轧超深冲汽车用板的冲压性能,在冶炼、热轧、冷轧工艺过程对关键特性的控制要求。     

冷轧深冲用钢生产工艺改进

冷轧深冲用钢通过试制改进后采用无间隙原子钢材质,并对热轧工艺、冷轧工艺、退火工艺等进行调整。工艺调整后材料具有高的塑性应变比、高的应变硬化指数、低的屈服强度,使材料具有优良的成型性能,最终产品满足了用户的使用要求。     

钢包头用优质碳素结构钢冷轧钢板开发

根据用户需要,采用优质碳素结构钢冷轧钢板开发生产钢包头,设计了25钢的成分,结合八钢热轧、冷轧工艺设备的实际情况,分析了影响25钢产品性能的关键退火工艺参数,依据25钢的退火机理,采用了适宜的加热速度和保温时间等工艺参数,25钢的产品性能得到较好控制,产品得到用户的好评。     

改善25钢带状组织的工艺优化措施

针对八钢成功开发的25钢批量生产以后,出现产品性能波动较大的问题,通过分析产品性能情况,识别出主要问题是带状组织引起的延伸率下降,经过对亚共析钢带状组织的形成过程的分析研究,结合八钢的工艺设备现状,重点在炼钢连铸工艺、合金成分Ti的添加和冷轧退火工艺方面进行了优化,25钢的产品性能得到较好的控制。     

基于区块链技术的工业产品信息追溯方法仿真

为了有效解决工业产品信息追溯困难以及耗时比较长等问题,提出一种区块链技术下工业产品信息追溯方法。分析区块链技术的组成架构,改进区块链中的共识算法,通过改进共识算法降低区块链系统对节点容纳数量的限制,提升系统数据吞吐能力。通过优化处理后的区块链技术,设计基于区块链技术下的工业产品信息追溯方案,并给出详细了的工业产品信息追溯流程。通过仿真分析可知,采用所提方法能够获取更加准确的工业产品信息追溯结果,且耗时较短,可以有效保证产业信息的安全性,适用于工业产品信息追溯研究。     

南京长江隧道左线顺利贯通

本刊讯 5月20日上午10时18分，随着“扬子2号”盾构机的巨型刀盘轰鸣呼啸着冲破最后一环冷冻层，国家“863”计划的科技示范工程、代表当今中国水下隧道建设最高水准之一的南京长江隧道左线顺利贯通。     

浅谈温度控制在轧制品种钢过程中的作用

介绍了温度控制在生产品种钢过程中的作用 ,分析了温度控制在轧制品种钢过程各阶段的关键点 ,提出了存在的问题及其解决方法