远程监察及应急救援指挥中心大屏幕显示及控制技术的应用

随着国家对人民生命安全的日益高度重视,根据煤矿企业生产特点,为防范安全事故的发生,提高事故时应急救援水平,利用目前先进的通信、网络、视频显示技术建立一套覆盖全省煤炭企业的远程监察及应急救援保障体系。利用大屏幕显示及控制技术在监察与指挥会商中心远程监察企业安全生产和管理,通过发生事故时现场传送的视频信号、各种安全及救援资源信息,进行应急救援会商工作,远程指导现场进行事故处置。     

一种基于固定光程差干涉信号的光学相干层析成像光谱标定方法

提出了一种基于固定光程差干涉信号的光谱标定方法。在频域光学相干层析成像(OCT)系统中引入一个光程差为固定值的干涉信号,则每次采集的信号同时包含该固定光程差的干涉信号和样品的干涉信号,通过滤波的方式将该固定光程差的信号分离出来,再利用其相位实现对系统样品干涉信号的光谱标定。理论分析了该方法的可行性。在100kHz扫频光源OCT系统中,用反射镜作为样品在不同深度位置进行了光谱标定实验,获得了不同深度位置的点扩展函数和轴向分辨率,与利用光源clock触发采集的波数等间隔干涉信号处理结果对比,该方法具有更好的有效性。     

用于微针经皮给药成像的扫频OCT系统

微针经皮给药结合了注射和经皮给药两者的优势,可提高大分子药物的经皮吸收量,对皮肤几乎无损害,因此具有良好的应用前景。然而,此技术仍处于发展阶段,需要利用成像手段对微针刺入皮肤的深度、药物颗粒的吸收/释放行为等进行研究。利用圆环达曼光栅产生的贝塞尔光束照射样品,搭建了一套扫频光学相干层析成像(OCT)系统。该系统能够在更长的焦深范围内保持高的横向分辨率,实测系统的有效焦深为1.68 mm,共焦位置附近的横向分辨率为3.61μm,满足微针经皮给药的成像要求。利用搭建的系统对可溶性微针刺入皮肤前后进行成像,能够清晰地看到微针的边缘、刺入深度和在皮肤上留下的微通道,并观察到了微针在皮肤内的溶解过程。     

涤纶织物数码印花工艺的研究

采用黄、蓝、红、黑四种分散染料对涤纶织物进行数码印花,研究预处理剂、热压工序、汽蒸工艺对织物上色性能和色牢度的影响。结果表明,经聚氧化乙烯预处理的涤纶织物,具有良好表观色深度;且优化的涤纶织物数码印花工艺为:聚氧化乙烯2.2%,热压温度230℃,热压时间35S,汽蒸时间13 min,汽蒸温度110℃。经优化工艺预处理的涤纶织物,数码印花后的织物具有良好的防渗透性、耐洗涤、耐摩擦色牢度的性能。     

蚕丝织物数码印花上浆工艺的研究

为了改善蚕丝织物数码印花的表观色深度及防渗化,对蚕丝织物在数码印花前进行上浆预处理的研究,探讨了上浆预处理配方、汽蒸时间、汽蒸温度对蚕丝织物得色量的影响,测试该条件下处理的织物的色牢度及防渗化性。结果表明:上浆预处理配方,海藻酸钠与变性淀粉复配4:1(15g/L),尿素18g/L,甘油30 g/L,硫酸钠16 g/L,氢氧化钠28g/L,汽蒸时间18min,其蚕丝织物数码印花得色量最好,耐洗涤、耐摩擦色牢度都能达到4级及4级以上,防渗化也得到很大的提高。     

质量是企业的生命、安全是生产的保障

本文论述了产品质量及安全是一个企业生存和发展的基础，它们各自独立又相辅相成，提高企业现代化管理和科学管理水平，就必须加强质量管理和安全管理工作。     

天然气高压输送管道施工现场质量控制概述

通过对天然气高压输送管道施工现场诸如:原材料的检验与控制、焊接工艺规范的制定与执行,无损检测控制、强度校核、表面防腐及检验等环节控制的分析,总结了控制与保证天然气高压输送管道的施工质量的方法和措施.     

壳聚糖微球的制备及其在药物载体中的应用

壳聚糖因其具有良好的生物学特性而成为药物载体研究的热点。药物经壳聚糖负载后,不仅能够达到缓释控释的目的,还能够改变药物的给药方式,降低药物不良反应,提高药物生物利用度。本文就壳聚糖微球的制备及其在药物载体中的应用作一综述。     

聚乳酸/聚酮共混纤维分散染料染色性能

为了改善聚乳酸(PLA)纤维的染色性能,采用分散蓝79对聚乳酸/聚酮(PLA/PK)共混纤维染色,探究了染色温度、时间、pH值等因素对染色性能的影响,分析了染色动力学与热力学行为。研究得出分散蓝79对PLA/PK共混纤维染色的优化工艺:染色温度为110 ℃,染色时间为40 min,pH值为5。结果表明:纤维染色K/S值随PLA/PK共混纤维中PK含量的增加而略有提升,共混纤维染色的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度保持在3级以上;与纯PLA纤维相比,分散蓝79染料在PLA/PK共混纤维(4%PK)上的平衡吸附量增大,半染时间缩短,扩散系数增大,具有比聚乳酸更好的染色性能;通过拟合计算发现分散蓝79染料对纯PLA纤维、PLA/PK共混纤维(4%PK)的吸附等温线为Nernst与Langmuir复合型曲线。     

不同预处理条件对羊毛机械开松损伤的影响

为了最大程度降低废旧羊毛织物的纤维在机械开松过程中受到损伤,对不同油剂占比、温度、回潮率等预处理条件下羊毛纱线的拉伸断裂性能进行测试,并通过扫描电镜观察预处理和未进行预处理开松的纤维形貌,以分析纤维在开松过程中表面受到的损伤程度。结果表明：最优的预处理条件为油剂占比15%～25%,环境温度0～20℃,纱线回潮率80%～90%下放置24 h。与未预处理羊毛织物开松得到的纤维相比,预处理羊毛织物后进行机械开松得到的羊毛纤维平均长度、断裂强度和断裂伸长率分别增加10.2%、3.0%、10.1%,纤维短毛率降低15.6%,羊毛纤维主体损伤降低。