小龙潭褐煤灰熔融特性影响因素的研究

为优化流化床的工艺条件,研究了粒径大小、气氛、残炭含量对小龙潭褐煤灰熔融特性的影响。采用化学分析法和x射线衍射法（XRD）从煤灰化学组成和矿物质演变的角度分析引起灰熔点变化的原因。结果表明：灰熔点随颗粒的增大先增大再减少是由煤灰中总碱量的变化引起的;测试气氛导致灰熔点差异是由于在弱还原气氛下方铁矿与钙长石反应生成了铁尖晶石、铁橄榄石等低熔点物质的缘故;残炭含量不同导致灰熔点的变化是因为Fe3C的生成、灰锥内局部还原性气氛以及残炭的“骨架”作用引起的。     

线性规划在网架杆件下料中的应用

本通过对网架施工企业杆件下料问题的分析，应用线性规划建立数学模型，来解决施工企业的实际生产问题.针对下料问题产生的数学模型过大和生产中的实际情况，笔编写了杆件下料优化程序进行建模求解．使用该方法可以显提高网架施工企业的原材料利用率，降低成本，增强企业竞争力．     

压力对煤焦CO_2气化反应动力学参数的影响

采用自制的加压固定床微分反应器对加压下(达到2.0 MPa)的煤焦CO2气化动力学进行了研究分析。研究了总压和CO2分压及煤种对煤焦CO2气化反应速率的影响,分析讨论了压力对n级速率方程和L-H速率方程应用于煤焦气化反应动力学的影响。研究结果表明:均相动力学模型更适合HLH褐煤焦CO2气化反应过程,而随机孔模型更适合SM烟煤焦CO2气化反应过程;总压一定时2种煤焦CO2气化反应速率随CO2分压增大而增大,CO2分压一定时,煤焦CO2气化反应速率随总压增大而减小;对于n级速率方程,CO2分压指数随总压增大而减小,对于L-H速率方程,速率常数k1随总压增大而减小,同时速率常数k3随总压增加而增大。为了便于预测加压下煤焦CO2气化速率,文中提出了一种简单实用的经验速率方程式。     

精心组织培养能力—浅谈化学反应工程课程教学改革

化学反应工程是化学工程与工艺等专业类学生的专业基础课。根据化学反应工程学科特点和学生的专业方向,从教学专业内容选择、密切联系实际、多样化的教学方法、考核方式的改革等方面对化学反应课程课堂教学进行探讨。该改革有效地改善了教学效果,提高了学生利用反应工程基本理论分析和解决实际问题的能力。     

煤气化飞灰特性的研究进展

在对煤气化飞灰的物理化学性质、微观形貌、气化反应活性和粘附特性归纳分析的基础上,讨论了气化飞灰的形成机理及其气化过程中的结渣倾向性,并对气化过程中避免飞灰在气化炉内的结渣和在合成气冷却器积灰结垢的措施进行了介绍。最后对气化飞灰的研究热点问题进行了展望。     

管理信息系统在钢结构企业中的应用

本文通过对企业管理发展方向预测，管理信息系统应用情况的介绍，以及企业在应用管理信息系统所遇到的主要问题的分析，阐明管理信息系统应用的重要性和必然性；同时针对我国钢结构企业的管理现状，提出了应用和推广管理信息系统的几点建议，以提高企业的运营效率，降低运营成本，提升企业的反应能力，增强企业竞争力。     

生物质与煤流化床共气化特性研究进展

主要从生物质气化特点、共气化对流化特性及气化特性的影响方面综述了生物质与煤流化床共气化技术的优势,重点讨论了生物质加入对煤气化中燃气组成、热值、气体产率、气化效率、碳转化率和焦油含量等气化特性的影响规律及其协同效应机理,为生物质与煤共气化技术的研发提供重要理论基础。     

浅论焦炉煤气的综合利用途径

随着焦炭资源的紧缺和环保意识的增强,焦炉煤气的综合利用成为焦化行业发展的重要方面和煤化工研究者关注的热点。在对焦炉煤气来源和主要成分分析的基础上,对焦炉煤气的综合利用途径进行了归类。从燃料、还原剂和化工原料的角度对焦炉煤气的综合利用进行了归纳和阐述,以期对焦化行业的发展提供参考。     

粉煤灰综合利用现状

随着煤炭资源利用量的增加,粉煤灰排放量呈现逐年增加趋势,根据灰色预测模型估计到2020年中国粉煤灰排放量将达到9亿t。如何利用好粉煤灰,减少环境污染,减少占地面积,增加工业产值等是普遍关注的问题。在对粉煤灰物理化学特性概述的基础上,对粉煤灰的综合利用进行了归类,并从农业（土壤改良、肥料）,建材（混凝土、砖块、水泥、砂浆、陶粒、泡沫玻璃、拒水粉等）,化学工业（提取铝元素、合成分子筛、橡塑复合材料、造纸）,环保（污水处理、烟气净化）等方面进行分类阐述,对粉煤灰的利用方向提出了建议。     

耐熔剂对小龙潭褐煤灰熔融特性的影响

为探索提高小龙潭褐煤灰熔聚流化床气化过程中操作温度的途径,研究了氧化铝、二氧化硅、高岭土3种耐熔剂对小龙潭褐煤灰熔融特性的影响,在添加耐熔剂前后在氢气和二氧化碳的混合气氛下对小龙潭煤灰进行不同温度的热处理,对矿物组成进行了X-射线衍射(XRD)分析,从矿物质演变的角度分析了灰熔点变化的原因。结果表明:氧化铝、二氧化硅和高岭土3种耐熔剂均可使小龙潭煤的灰熔融温度明显上升。当氧化铝或二氧化硅的添加量(质量分数)为2.2%,或高岭土的添加量为3.0%时,均可使小龙潭煤的灰软化温度上升到1 250℃以上。导致小龙潭煤的灰熔融温度高的主要原因是由于在高温下低熔点的钙长石和钙黄长石的生成。添加不同耐熔剂后灰熔点变化程度的差异由于生成的高熔点的莫来石含量的不同引起的。