基于非均质采空区渗流模型的高位钻孔瓦斯抽采效果预测分析

为了揭示采空区高位钻孔治理综采工作面瓦斯超限的作用机理及规律,以晋煤集团寺河煤矿W1308综采工作面为研究对象,利用UDEC离散元分析软件计算确定高位钻孔布置层位,利用UDF二次开发工具建立符合"O"型圈空隙分布特征的非均质采空区渗流模型,基于分源预测思想建立采空区瓦斯涌出源精准计算模型,最终形成W1308综采工作面采空区瓦斯贮存运移数值计算CFD模型,模拟得到高位钻孔作用下采空区气压场与瓦斯浓度场,并确定了高位钻孔最佳孔口负压为26.3 k Pa,现场实测与模拟结果相对误差小于10%,说明数值模拟方法可用于预测分析高位钻孔瓦斯抽采效果。研究结果表明:其他条件一定时,上隅角瓦斯浓度与回风巷瓦斯浓度随高位钻孔负压增大呈现先减小后增大变化规律,存在最佳孔口负压。     

螺旋状山形钢管人行桥方案比较

主要介绍了某螺旋管状山形钢结构人行桥的初步设计方案比选.方案设计表明:螺旋管状布置与独立成环的管状布置相比受力更加合理,与独立成环并顶部增加刚性杆连接结构相比造型更加美观.对人行桥结构体系衍化过程、支座设置、力学性能进行了分析,结果表明:螺旋结构顶部一般无平面外支撑,故多为平面外变形控制;多榀螺旋结构和单榀螺旋相比具有一定弹簧效应,多榀螺旋的底部钢梁可以平衡相邻螺旋结构的弯矩,减小结构变形,对结构有利,与平面圆环结构相比螺旋结构能更好地利用截面的抗弯和抗扭性能.     

航空用钛合金TC4精密铣削参数优化

采用二次回归通用旋转组合方法设计实验.利用回归分析建立了铣削力预测模型,选出适合于钛合金TC4铣削的铣刀,刀具前角γ0=12.5°,螺旋角β=34.5°.以切削力F、表面粗糙度Ra和表面峰谷高度Pv最小为目标,利用优化设计软件优选出最佳的切削用量组合,最终达到提高加工效率和加工质量,降低成本的目的.     

高温合金GH4169铣削力试验

高温合金是材料加工中典型的难加工材料,在加工过程中,铣削力大,刀具破损严重,给加工生产造成很大影响。本次试验主要针对高温合金GH4169的铣削力进行研究,对正交试验所得数据进行线性回归分析,得到了适用于本次试验设备条件的铣削力经验公式;对试验结果进行极差分析,结果表明:各向铣削力随切深和进给量的增加而增大,随切削速度的增加而减小,并且在铣削参数组合为v=400m/min,ap=0.9mm,fz=0.05mm/z时,各向铣削力取得最小值。     

高速切削状态下铣削力系数的优化选取及其选取方式对加工稳定性极限的影响

为了分析研究不同切削参数对切削稳定性极限的影响,并获得高速铣削状态下最优铣削力系数,文章通过利用硬质合金刀具对钛合金叶盘叶片进行了高速铣削试验。首先利用正交试验,分析了高速铣削状态下各参数对三个目标值的影响,指出了各影响因素的主次顺序,得到了各目标值的最佳切削方案。其次,文章对利用两种不同计算公式所得的铣削力系数做了比较,计算与试验结果表明,利用经验公式获取的铣削力系数相对于解析法得出的切削力系数降低了高速切削状态下的颤振稳定性,此外,文章为避免出现刀具工件系统的颤振现象,优化选取加工参数提供了数据支持。     

高温合金GH4169高速铣削仿真加工与分析

利用Third wave AdvantEdge FEM软件建立了三维切削模型,对高温合金GH4169进行了高速铣削模拟加工.通过模拟分析得到了切削速度、每齿进给量、切削深度对切削热的影响规律;试验中发现,切削速度的变化对切削温度的影响规律与高速切削理论有出入,切削速度的变化对切削温度的影响较每齿进给量和切削深度大.     

旋流式竖井泄洪洞消力井井深优化研究

旋流式竖井泄洪洞是导流洞改建为泄洪洞的一种有效方式，采用消力井衔接竖井与导流洞，具有体形简单、安全可靠等特点，但其体形对导流洞的水流流态有直接影响，最优化研究的重点之一。来此，在《小湾水电站大型导流洞改建泄洪洞研究》的基础上，针对小湾水电站水头高、流量大的泄洪特点，通过试验研究，对比分析了不同井深方案消力井底板冲击压强的分布特性和井深对消能率的影响，提出消力井的合理井深为竖井直径的0．7－1倍。     

高速铣削GH3039高温合金的切削用量研究

GH3039是一种镍基高温合金,对其切削加工时会产生很大的切削力,以至于对刀具磨损、加工精度和生产效率等均产生很大的影响。针对上述问题,提出使用硬质合金刀具来加工这种材料,利用线性回归方法,建立GH3039高温合金的铣削力模型,并通过极差分析得到合理的切削用量,为GH3039高温合金的实际铣削加工提供参考依据。     

铝合金整体叶轮数控铣削加工研究

针对铝合金整体叶轮五轴数控高速加工存在的主要问题进行了较为系统的研究.首先,建立了铣削力模型,通过铣削实验求解出切削力系数,并验证了模型的准确性;其次,通过锤击法对叶轮叶片模态进行了实量,得出了在不同加工状态下叶片的模态变化情况;再次,基于铣削力系数和模态实验结果,依据铣削动力学模型,研究了高速铣削的稳定性问题,分析了极限轴向切削深度与主轴转速之间的关系,绘制了高速铣削稳定性极限图;最后,优化了刀轴姿态和轨迹,在此基础上对叶轮叶片型面性能参数进行了快速检测.应用上述研究成果,某运载装备发动机铝合金叶轮加工效率提高了35％,叶片型面测量效率提高了10倍,叶片表面完全消除了过切、振痕和大波纹,质量显著提高.     

采空区充填工艺在金鼎矿业公司的应用

探讨了矿山充填技术的发展,以张马屯铁矿和金牛矿业公司全尾砂胶结充填技术的成功为例,结合金鼎公司的实际,重点论述了全尾砂胶结充填技术在该公司的应用和取得的经济效益;结合现代采矿业充填技术的发展,从理论上提出无水泥全尾砂胶结充填技术和新型胶结充填材料的开发思路.