石墨烯纳米片增韧Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料

以石墨烯纳米片作为增强相,采用热压烧结工艺制备石墨烯纳米片增韧Al_2O_3基纳米复合陶瓷刀具材料。进行石墨烯纳米片分散实验,研究石墨烯纳米片添加量对刀具材料断裂韧度、抗弯强度和硬度的影响,观察其微观结构和形貌。结果表明:聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为石墨烯纳米片的优选分散剂,当PVP添加量为石墨烯纳米片质量的60%时,分散效果最佳;当石墨烯纳米片添加量为0.75%(体积分数)时,刀具材料的断裂韧度和抗弯强度分别达到7.1MPa·m^1/2和663MPa,与未添加石墨烯纳米片的组分相比分别提高了31%和15%;石墨烯纳米片呈卷曲状结构弥散分布于基体材料中,其增韧机理为石墨烯纳米片拉断、拔出和裂纹偏转。与未添加石墨烯的刀具相比,添加石墨烯纳米片的刀具的主切削力、切削温度和前刀面摩擦因数明显降低,表现出良好的减摩、耐磨性。     

稀土元素在氧,碳,硼化物陶瓷材料中的应用研究

本文综述了稀土元素在氧化物,碳化物和硼化物系陶瓷材料的应用现状,详细分析了稀土元素的作用机制,并探讨了该领域今后的发展方向。     

先进陶瓷刀具材料的破损性能

研究了稀土补强Ａｌ２Ｏ３／（Ｗ,Ｔｉ）Ｃ陶瓷刀具材料的破损性能,发现在断续切削淬硬４５钢时,该刀具材料具有较镐的抗破损性能,其抗破损性能比相应不含稀土的Ａｌ２Ｏ３／（Ｗ,Ｔｉ）Ｃ陶瓷刀具材料提高约２０％,在不同的切削条件下,疲劳裂纹和热裂纹是造成刀具材料失效的主要原因。     

快速原型技术在电动工具开发中的应用研究

探讨了快速原型技术的发展应用以及电动工具产品设计开发的特点,分析了快速原型技术在电动工具新产品的设计开发、功能试验、快速反求以及快速模具等方面的应用,经分析认为快速原型技术应在新工艺、新材料和新技术以及生产效率、制作精度和可靠性等方面有较大的发展空间。     

仿真技术在切削、磨削加工和陶瓷刀具开发中的应用

简单介绍了仿真技术的概念及仿真技术的发展现状，并综述了仿真技术在切削、磨削加工机理研究、工艺优化和陶瓷刀具材料开发中的应用。     

新型陶瓷刀具JX－2－Ⅱ切削电镀纯镍的研究

文研究了新型陶瓷刀具ＪＸ－２－Ⅱ和硬质合金刀具ＹＧ６Ｘ切削电镀纯镍时的切削性能，结果表明，在本实验条件下，ＪＸ－２一Ⅱ比ＹＧ６Ｘ具有较强的抗磨损能力，切削速度可以提高３～５倍，ＪＸ－２－Ⅱ是目切削电镀纯镍最理想的刀具材料．     

我国稀土硬质合金刀具的研究与应用

本文介绍了近年来国内开发的几种稀土硬质合金刀具的使用性能，分析了其切削性能得以改善的原因，探讨了稀土硬质合金刀具研究今后的发展动态。     

涂层刀具的研究现状

高速切削和干切削技术的广泛应用推动了刀具涂层材料和涂层技术的发展.文中全面综述了刀具涂层材料、单涂层和多涂层结构、物理和化学涂层工艺、纳米涂层工艺的最新研究进展.     

特殊添加剂复相陶瓷刀具材料的研究

研制成功一种含特殊添加剂的Ａｌ２Ｏ３系新型复相陶瓷刀具材料．探讨了该材料的制备工艺及其力学性能,并对其断裂特性和抗破损性能进行了研究,结果表明：该材料具有较高的力学性能;端铣淬硬钢时,其抗破损性能明显优于相应不含特殊添加剂的Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷刀具材料．     

氧化铝基陶瓷刀切削可靠性研究：基于磨损的刀具可靠性

以氧化铝基陶瓷刀具磨损寿命的随机特性分析为基础，提出并验证了基于磨损的陶瓷刀具可靠性的理论模型。结果表明：其磨损寿命很好地服从对数正态分布；可以用刀具磨损寿命变异系数来评价基于磨损的氧化名基陶瓷刀具的切削可靠性。