也论烧结砖行业发展方向

分析了行业发展赢得机遇的同时面临一些问题,展望未来可能的发展方向,给出一些发展中可以采取的建议,烧结砖行业总体将会朝着更加健康的方向发展。     

砖厂工艺平面布局设计分析

分析砖厂在建设过程中存在诸多因工艺布局不合理导致的问题,对新建项目提出工艺布局设计要点,指导企业从本厂实际出发,选择有资质的咨询设计单位合作,制定科学合理工艺平面设计方案。     

探究招投标阶段成本控制工作的要点

随着我国社会经济的不断发展,各个工程项目的发展也已经越来越得到广泛的提升。然而对于一个工程项目来说,无论是审计、设计、还是材料选择以及运输、工人支付、竣工验收等工作都会涉及到工程项目的成本。特别是在工程进行施工前期的在好投标工作令到成本控制的问题变得越来越严重。因此,在当前我国的工程项目里面,如何有效控制好工程项目招投标阶段的成本也已经成为当务之急。本文笔者将结合多年的工作实践经验,通过对工程项目的招投标成本控制存在的问题进行分析,从而进一步提出有效控制以及强化招投标阶段成本的改善对策,使到工程项目的成本控制得以改善。     

钢铁强国战略下冶金人才培养模式探索

针对冶金行业的发展需求，进行了冶金人才培养内涵建设，包含冶金交叉学科融合、本科和研究生课程梯度设计、工程实训与生产实习等。制定的冶金人才培养模式为学科建设的良性发展提供了借鉴。     

高能球磨结合无压烧结制备TiB2-TiC复相陶瓷

以用高能球磨方法制备的陶瓷粉体为原料,采用无压烧结技术制备了致密的TiB2-TiC复相陶瓷。结果表明,机械合金化过程对于控制TiB2-TiC复相陶瓷的显微结构和相组成有重要的影响,而且能促进TiB2和TiC两相间连续界面的形成;球磨48 h的粉体在1800℃烧结2 h后,可制备出相对密度为98.4%、抗弯强度为487 MPa、硬度值(HRA)为94.7、断裂韧性为5.83 MPa·m1/2的TiB2-TiC复相陶瓷。     

管线钢LF精炼过程夹杂物行为研究

探讨了不同精炼周期和钢包底吹氩制度对管线钢中夹杂物去除效果的影响.结果表明,LF精炼过程钢中全氧去除率约为20%,氮含量变化不明显;LF从进站到出站,夹杂物面积比可降低40%～50%,小颗粒夹杂物粒度分布比例增加,其中2～5 μm小颗粒夹杂,由进站时的40%～50%提高到出站时的80%～90%,但最大夹杂物粒度没有明显变化.     

OHChord:基于优化路由表和路由热点的Chord改进

在P2P系统和网格计算中如何高效定位所需资源是目前的一个研究热点。Chord是一种基于DHT技术的结构化P2P路由协议,具有完全分布式、负载均衡、可用性及可扩展性好等特点。但其路由表结构具有一定的冗余信息,定位效率不高。本文提出基于优化路由表和路由热点的OHChord算法,一方面优化Chord路由表,除去冗余信息,另一方面为Chord中每个节点增加热点路由表。与标准Chord和P_Chord相比,OHChord提高了查询效率。     

镁洁净钢新技术发展与展望

非金属夹杂物控制是一直是洁净钢生产的重要课题。近年来,镁在钢中应用的焦点已由传统的夹杂物改性演变为微合金化领域的研究,实现了从冶金到材料视角的转变。综述了镁在钢中应用的国内外研究现状,分别从洁净度控制、氧化物冶金、凝固组织细化、微合金钢铸坯裂纹控制等几个方面阐述了镁合金化的优势,并对镁洁净钢可能拓展的领域和方向进行了分析与展望。     

界面理论在夹杂物尺寸演变中的作用

以铝镇静钢为研究对象,在120t钢包内分别进行了镁处理和钙处理试验,对比了钢中夹杂物的成分、形貌、尺寸和分布.结果表明:镁处理试验炉次TO的去除率超过50％,钙处理炉次仅为30％,证明镁处理净化钢液效果更为明显;镁处理可将Al2O3迅速变质为尖晶石或MgO,夹杂物分布弥散,尺寸细小且基本不随时间延长而增大;钙处理对夹杂物的变质速度稍慢,夹杂物数量先增加后降低,尺寸降低不明显.界面理论计算表明,在同一体系内,将Al2O3变质为尖晶石比变质为铝酸钙具有更低的界面自由能,即镁处理可获得比钙处理更小的夹杂物尺寸,证明了精炼过程中夹杂物成分控制的重要性.     

外电场作用下熔渣对MgO-C耐火材料的侵蚀行为

以高温炉渣为电解质,工业MgO-C砖为阴极,钼丝为阳极,研究外电场作用下耐火材料在炉渣中的腐蚀行为。研究结果表明,在CaO-SiO_2-Al_2O_3渣系中,单质硅的析出电位约为-6.1V;在CaO-SiO_2-Fe_2O_3渣系中,单质铁的析出电位约为-1.25V,硅的析出电位为-5.85V。当外加电压小于炉渣分解压时,电压趋使炉渣中离子(Fe~(2+),SiO_4~(2-))定向移动,阴极附近熔渣粘度不断增加,熔渣在耐火材料中扩散速度下降,导致炉渣渗透深度减小。当外加电压高于炉渣分解压时,电压加速炉渣的电化学分解,单质Si和Fe的析出是诱发熔渣组成发生偏移的驱动力,加速高熔点沉积层的形成,而高熔点沉积层有效阻断炉渣与耐火材料直接接触,导致渗透深度显著下降。高熔点沉积层组成与熔渣组成密切相关,在CaO-SiO_2-Al_2O_3渣系中主要由Ca_2SiO_4组成,在CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO渣系中主要由MgAl_2O_4组成。