乳化液斑迹缺陷及对策

乳化液斑迹是长期困扰马钢冷轧产品的一种表面缺陷,一直得不到根本解决,本文在现场实践验数据的基础上,分析了乳化液斑迹的成因并提出了减少斑迹发生率的对策。     

NiTi形状记忆薄膜的溅射制备及晶化热处理工艺

用磁控溅射法制备了NiTi非晶薄膜。薄膜无形状记忆效应。研究了经不同晶化热处理后的形状记忆效应,获得的最佳晶化热处理条件为500－700℃范围内晶化0．5h。     

高能球磨法制备铁/聚四氟乙烯纳米复合材料

高能球磨法制备了铁 /聚四氟乙烯纳米复合材料 ,其形貌与结构采用高分辨透射电镜与穆斯堡尔谱方法进行研究 ,高分辨透射电镜照片显示铁颗粒周围有非晶状边界存在 ,铁粒子的平均粒径约为 8nm。穆斯堡尔谱结果表明有二价铁以及界面谱叠加在原有的α -Fe六线峰之上     

Mg(PO3)2-AlF3-PbF2系统玻璃振动光谱的研究

由FT—IR和Raman光谱的结果得出:该三元系统玻璃在高磷区为偏磷酸盐结构。其结构网络主要由[O=PO_3/2四面体组成的链状和少许环状分子构成。随着PbF₂含量的增加,链开始断裂。当过渡到中磷区时,又主要以[Al(O,F)₄]和[P(O,F)₄]四面体及焦磷酸盐结构状态存在。当[Al(O,F)₄]和[P(O,F)₄]两者的比值为1∶1时,将无法形成玻璃。实验结果还指出,上述系统在中磷区的形成玻璃的范围是很小的。到低磷区时,由磷氧构成的网络几乎不存在,仅以孤立的[P(O,F)₄]四面体即氟正磷酸盐结构存在,同时双键氧P=O也消失。     

陶瓷刀具断续车削淬硬钢失效形态研究

采用Al_2O_3/Ti(C,N)陶瓷刀具进行淬硬钢的断续车削正交试验,对不同切削速度下刀具的失效形态进行了对比。结果表明,低速时,刀具的失效形态主要是崩刃和前刀面剥落,疲劳破损影响较小。随着切削速度的增加,疲劳破损对刀具的影响逐渐增大。高速时,疲劳裂纹扩展引起的破损成为刀具主要失效形式。在不同切削速度下,刀具内部的应力水平不同,导致裂纹扩展速率及裂纹方向有所差异,疲劳特征则表现出不同形式。低速时疲劳特征表现为疲劳条带,而高速时的疲劳特征通常为疲劳弧线。     

NiTi形状记忆薄膜的力学性能

利用直流或射频磁控溅射法溅射沉积非晶ＮｉＴｉ合金薄膜,研究了５５０℃晶化热处理０．５ｈ的５１．６％ＮｉＴｉ形状记忆薄膜的力学性能。弯曲和拉伸实验结果表明：自由状态的ＮｉＴｉ薄膜具有良好的形状记忆效应。形状记忆的恢复率几乎接近１００％。与相同组分和相同热处理条件下的块体合金材料的形状记忆性能的实验数据相比较是相当的。     

有机蒙脱土/聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性纳米复合材料的制备、性能及表征

首先通过阳离子交换反应,用烷基季铵盐十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对钠基蒙脱土进行插层改性,使其成为有机蒙脱土(OMMT);然后通过反相悬浮聚合法使之与丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)共聚,利用单体溶液插层原位聚合的方式制备了高吸水性树脂P(AA-AM/OMMT)的纳米复合材料。通过傅立叶红外光谱(IR)、X射线衍射实验(XRD)等手段对其结构进行表征。研究了有机蒙脱土的加入量对材料吸液率影响。结果表明:季铵盐成功插层进入蒙脱土片层,并且AA、AM可顺利进入蒙脱土片层中发生插层聚合,使蒙脱土片层剥离,达到纳米级分散。所制备树脂的吸水速率明显提高,吸液率也有所提高,最大吸水吸盐率分别达到890mL/g和72.5mL/g。