低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2进行了焊接工艺试验 ,观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织 ,分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明 ,国产药芯焊丝 YJ5 0 7和 YJ5 0 2具有良好的焊接工艺性能 ,其熔敷金属扩散氢含量较低 ;YJ5 0 7药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍 ,细化了先共析铁素体 ,提高了其低温韧性 ;YJ5 0 2药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼 ,易于形成针状铁素体 ,从而提高其低温韧性。     

深冷处理在金属材料中的应用及研究进展

概述了金属材料深冷处理技术的发展历程,介绍了深冷处理的工艺、机理,并对深冷处理技术的应用发展趋势作了探讨。     

Pyrex玻璃与Kovar合金阳极键合界面微观结构及其形成机制

在温度300～500 ℃、电压400～650 V、时间10～20 min的阳极键合工艺条件下,Pyrex玻璃与Kovar合金可实现快速连接;采用高分辨扫描电镜、超轻元素能谱仪、透射电镜及X射线衍射仪分析了接合区微观组织、微区化学成分、界面微区相结构等.结果表明,Pyrex玻璃与Kovar合金的结合过程分为三个阶段,即界面极化及静电吸附阶段,离子迁移及阳极氧化阶段,氧化物固相扩散结合及过渡区形成阶段;界面静电力及离子扩散迁移为界面结合的物理化学反应提供了必要条件;Pyrex玻璃与Kovar合金连接区由玻璃-过渡区-金属构成,过渡区的主要结构是尖晶石氧化物,其化学成分及致密度对接头强度具有较大影响.     

AZ31B镁合金矫直过程中热力耦合模型下中性层偏移规律分析

为了提高镁合金板材的矫直精度,需要对镁板的中性层偏移规律进行分析。在室温下,镁合金的塑性较差且拉压不对称性也较大。并且镁板在室温下矫直时,压下量的控制不当会导致板材的矫直效果受到严重影响,因此,镁板常采用温矫的方法来提高矫直精度而且温度是影响镁板拉压不对称性的重要因素。本文基于CaBa2004拉压不对称性屈服准则,利用弹塑性力学的基本理论,推导了AZ31B镁板在矫直过程中中性层偏移量计算公式,运用ABAQUS有限元建立了热力耦合矫直模型,得出了不同温度下的中性层偏移规律,并利用实验,对中性层偏移理论进行实验验证。     

JGR610E大型油罐用钢不同工艺下的显微结构特征

利用热模拟试验方法系统研究了在线淬火型油罐用钢在不同轧制工艺和不同热处理工艺下的组织特征,并分析了微合金元素碳氮化物的粒子析出行为,研究结果表明,随终轧温度的降低,油罐用钢晶粒尺寸逐渐细化,铁素体数量逐渐增多;随冷却速度的增大,JGR610E组织类型由针状铁素体向粒状贝氏体到板条状下贝氏体转变,晶粒越来越细小。     

阳极连接的材料选择与应用

介绍了阳极连接产生的背景、工艺特点，给出了阳极连接中阳极材料和阴极材料的选择依据，展望了阳极焊的工业应用前景。     

深冷处理对铝合金点焊电极烧损的影响

为研究深冷处理对铝合金点焊电极烧损的影响，采用深冷处理和未深冷处理两种铝合金点焊电极进行了点焊工艺试验，观测了两种电极端面宏观形貌和焊点表面宏观形貌。测试了达到未深冷处理电极寿命焊点数时两种电极端面的显微硬度。采用X射线衍射方法对达到未深冷处理电极寿命焊点数时的两种电极端面进行了分析。研究结果表明：在点焊工艺试验过程中，在一定的焊点数条件下，深冷处理电极端面和所焊焊点表面比较光亮、圆整；电极端面的显微硬度较低，并且分布均匀；电极端面未发现烧损后的产物，深冷处理使电极烧损程度显著降低。     

阳极焊过渡层钠硼硅系玻璃薄膜的制备

采用射频磁控溅射法在ZrO2陶瓷衬底上制备钠硼硅系玻璃薄膜,目的是以这层薄膜作为过渡层实现ZrO2精细陶瓷与单晶Si之间的阳极焊,通过XRD、EDS和SEM等测试手段对薄膜的物质结构和化学成分进行了多方面的分析,结果表明这种工艺是可行的.     

T-1 钢与高锰钢异种金属的焊接工艺

分析了Ｔ－１钢和高锰钢的金属焊接性，选择焊接材料为Ｈ１Ｃｒ２１Ｎｉ１０Ｍｎ６焊丝的ＭＡＧ气保焊工艺方法对异种金属进行了焊接。得出了采用Ｔ－１预堆隔离层施焊法焊接Ｔ－１钢和高锰钢异种金属是可行的结论。