2011年,中国鞋业将健康前行

新年伊始,万象更新。当我们用歌声和欢笑迎接"十二五"开局之年到来之时,回眸2010年,有太多的感慨:2010年,中国的鞋业遇到了前所未有的挑战,人民币持续升值、     

空气预热器热点检测系统的研究

针对现场环境,用低照度CCD获取空气预热器金属部件在不同温度下图像信息,通过小波包变换,以最佳子空间下每层熵值总和作为特征向量元素,按分解顺序排列每层熵值总和,获得图像的特征。采用具有距离特征的类别可分性判据,对空气预热器不同的工作状态(正常、发生火情)进行识别,试验表明,该方法准确有效。图3表1参7     

室外自动扶梯安全检验有关问题的探讨

室外自动扶梯由于工作环境在露天,日晒雨淋,温湿度条件变化幅度大,较室内自动扶梯工作环境恶劣。同时,室外自动扶梯又往往设置在交通流量很大的交通枢纽位置,运行时间长,持续重载时间长,因此工作级别高,容易出现故障,进而引发严重事故。     

煤矿井下用移动式救生舱的试验方法

简要总结目前国外煤矿井下救生舱的应用现状,并介绍了我国研制进程。根据国家安全产品检验要求及现有主要厂家救生舱的技术条件,进行各参数试验的安全评价,提出了主要型式试验的方法。为全面系统的加快我国矿山应急避险安全防护体系建设提供技术支持。     

流化床粉未浸渍法中影响复合材料纤维含量因素的研究

利用流化床技术,采用玻璃纤维或碳纤维浸渍PP或PA6树脂粉末,制备长纤维增强热塑性复合材料.采用正交设计的方法,研究浸渍工艺中静电压、气压和浸渍时间对纤维含量的影响.结果表明,增加浸渍时间、气压和静电压可提高复合材料中纤维含量,增强纤维的种类以及树脂粉末的种类与规格对复合材料中纤维的含量也有重要的影响.     

O,O-二甲基硫代磷酰氯的合成进展

介绍了O,O-二甲基硫代磷酰氯的合成方法,并进行了分析比较。     

准噶尔盆地玛东油田水平井高性能油基钻井液技术

准噶尔盆地玛东油田水平井造斜段和水平段存在因泥岩水化、压力异常和砂砾层多而造成的起下钻阻卡、井眼失稳和机械钻速低等问题,为此开展了高性能油基钻井液技术研究。根据玛东油田的储层特征和中长水平段的钻进要求,配制了XZ高性能油基钻井液,并通过室内试验评价了其加重、抗高温、提切、封堵承压、抗污染和抗冻等性能。试验结果显示:该油基钻井液密度在1.35～2.01 kg/L时流变性能稳定、切力可调;热、冻稳定性好,低温可至–24 ℃,高温可达180 ℃;乳化稳定性好,破乳电压普遍在1 000 V以上;抗污染能力强,可抗20%钻屑、20%地层水和10%水泥的污染;封堵能力强,分别采用孔径为120和150 μm的砂盘进行承压封堵时,承压均可达15 MPa。该钻井液在玛东油田4口井进行了应用,钻井过程中井眼稳定,造斜段井径扩大率仅3.55%,起下钻顺利,平均机械钻速较同层位水基钻井液提高79%,取得了显著的提速效果。研究结果表明,采用XZ高性能油基钻井液可以解决玛东油田砂砾岩储层水平井钻井中存在的问题,满足该油田长水平段安全快速钻井需求。      

磁性颗粒/碳纤维轻质柔软复合材料制备及其吸波性能

为开发兼具电损耗和磁损耗的新型轻质柔软吸波复合材料,采用聚丙烯腈(PAN)基预氧丝毡浸渍金属盐溶液,经高温处理工艺制备了磁性颗粒/碳纤维轻质柔软复合材料。通过弓形法吸波测试、X射线衍射、X射线能谱分析、扫描电子显微镜观察等方法对材料性能进行表征和分析。结果表明:所制备的复合材料由碳纤维和具有磁损耗性能的Fe—Co—Ni、Fe₃O₄、Fe—Ni、Fe—Co等颗粒组成,磁性颗粒沿着纤维轴向均匀分布,电损耗与磁损耗间的协同作用使磁性颗粒/碳纤维复合材料表现出优异的吸波性能。当处理温度为650 ℃和700 ℃时,试样电磁波发射损耗小于-5 dB的吸收波段分别为8.6~18 GHz和10~18 GHz,电磁波反射损耗小于-10 dB的吸收波段分别为13.9~18 GHz和14~18 GHz。结果表明,过高或过低的处理温度会降低材料电磁波损耗,通过调节处理温度可控制材料的吸波性能。     

无熔深堆焊铜技术研究

针对钢表面熔敷 (覆 )纯铜层 ,提出了“熔敷焊”工艺方法。金相和SEM检测表明 :该工艺实现了钢基体与熔敷层的无熔深焊接 ,铜层与钢基体有良好的冶金结合 ,界面无未溶合、夹渣、气孔等缺陷。力学性能试验表明 ,焊接界面结合剪切强度超过了铜的强度。经能谱面、线扫描和成分分析表明 ,钢基体未发生熔化 ,基体与铜熔敷层的过渡区域宽仅几十微米 ,熔敷层中基体成分含量小于 1%。     

施工中如何节约钢材

随着经济建设的迅速发展,目前,建筑钢材在市场上供不应求,在保证工程质量的前提下,建筑工程中可以从以下几个方面节约钢材。一、钢筋加工方面1.钢筋采用冷拉。钢筋冷拉是提高钢筋强度和硬度、发挥钢筋强度潜力的方法。通过冷拉,Ⅰ级钢筋一般可拉长7%～10%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋一般可拉长3%～5%。冷拉后增加的钢筋长度有效地节约了钢筋。目前钢筋加工过程中的几个工序已经和钢筋冷拉结合在一起。比如通过冷拉进行钢筋调直、除锈和检验焊接质量。因此,钢筋冷拉具有综合效益。