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661.
从酱香型白酒发酵过程中采集酒醅和轮次酒样本,检测其中存在的微量成分及其含量,以期总结出酱香型白酒的风味特性。从轮次酒的检测中发现,醇类含量最高的是正丙醇(max=6.76g/L),酯类是以乳酸乙酯(max=2.98g/L)和乙酸乙酯(max=2.85g/L)的相对含量最高,有机酸中含量最高为乙酸(max=1.48g/L),醛类物质以乙醛(max=2.31g/L)含量较高。从酒醅的检测中发现,醇类物质呈现先上升后下降的趋势,依旧是正丙醇(max=7.11g/kg)含量最高,起窖高,下窖低。含量最高为乙酸乙酯(max=3.78g/kg),其次为乳酸乙酯呈现先升后降趋势,且中间轮次达到最高值(max=0.81g/kg)。酸类变化幅度较小,乙酸含量最高(max=1.83g/kg)。醇、酸、酯类物质在窖池发酵的含量高于堆积发酵阶段,说明高温堆积将部分前体物质带到窖内进行分解,并在酒体中高效提取,成为轮次酒中的关键组分。醛类物质整体变化趋势为逐渐上升再下降。总体趋势均表现在第三、四、五轮次酒中维持较高的含量,为优质基酒的产出提供物质前提。 相似文献
662.
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天然气脱汞工艺技术 总被引:2,自引:1,他引:1
世界大多数天然气气田都含有单质汞和汞的化合物,天然气中的汞含量一般在1ug/m2~200ug/m3。在天然气液化、凝液回收等低温系统中.汞不仅会腐蚀铝制的板翅式换热器,还将导致天然气化工中的贵金属催化剂中毒。目前.天然气脱汞主要采用化学吸附工艺.该工艺在天然气脱汞装置中得到了广泛应用。其脱汞深度可达0.01ug/m2。本文分析了化学吸附工艺的脱汞原理、脱汞剂特性和应用以及影响脱汞效率的因素。通过对载硫/银活性炭、载银分子筛和专用脱汞剂等主要脱汞剂的特性进行分析与对比.提出了主要脱汞剂的适用条件。对于不同用途和不同处理工艺的天然气,其汞含量的限值要求也是不同的。从环保、安全等因素考虑.推荐商品管输天然气中汞含量小于28ug/m2.要求天然气液化及天然气凝液回收等装置中原料气的汞含量小于0.01ug/m2。 相似文献
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凝固过程是金属材料制备的核心环节,该过程决定了金属的铸态组织及性能。本文以Cu-Cr-Zr-Si合金为研究对象,对其施加旋转磁场,研究了真空下不同磁场电流对Cu-Cr-Zr-Si合金的凝固组织和性能的影响。组织结果表明,随磁场电流增大,晶粒尺寸减小。当磁场电流从40 A增加至120 A,基体的晶粒尺寸从270 μm细化至58 μm。此外,还观察到晶粒形貌逐渐从柱状晶转变为等轴晶,随磁场电流增大,等轴晶区域占比逐渐增加。性能分析表明:相比于未加磁场的合金,在磁场电流 I=40,80 和 120 A 条件下,合金抗拉强度分别提高了 6.1%,7.3%和19.2%;屈服强度提高了6.1%,10.%和19.4%;伸长率则分别提高17.4%,26.1%和60.9%。强度和塑性的提高主要归因于晶粒细化和等轴晶粒占比的提高。合金电导率在很大程度上不受旋转磁场的影响。在凝固过程中施加旋转磁场被认为是调控微观组织实现性能提高并可规模化生产的关键技术。 相似文献
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通过熔渗法制备了真空断路器触头用Cu-70W, Cu-80W和Cu-90W(%,质量分数)合金,并通过激光烧蚀实验测试其抗烧蚀性能。通过实验验证及建立传热-流场耦合数学模型探究了Cu-W合金激光烧蚀过程,并解释了其抗烧蚀机理,阐明了W含量及激光功率对合金烧蚀行为的影响机制。计算和实验结果表明,激光能量沿光斑中心向外呈高斯分布,合金中靠近光斑中心和远离光斑中心的区域由于受热量递减会分别蒸发和熔化。Cu-W合金局部受热熔化,激光加热区域附近将出现沿区域中心向外发散的温度梯度,显著影响周围流场,使中心高温气流向四周低温区域流动,从而使合金熔体飞溅。通过仿真计算及实验验证,发现W的烧蚀深度约为50μm,远低于Cu的烧蚀深度(>100μm),表明高熔点的富W相可以通过减小烧蚀深度来显著提高Cu-W合金的耐烧蚀性。计算与实验结果呈现较高的匹配性,这将有助于数学模型在合金激光加工领域的应用。 相似文献
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螺旋槽是整体刀具最重要的结构之一,对刀具的切削性能起决定性作用。在不同的砂轮几何参数下,运用数值计算求解螺旋槽截型曲线和仿真加工螺旋槽,分析蝶形砂轮几何参数对刀具螺旋槽槽型的影响。研究结果表明:砂轮宽度、大端圆角和小端圆角对反屑面轮廓影响较为显著;砂轮大端圆角、小端圆角和倾角增大,前刀面轮廓内凹减小,反屑面轮廓外凸减小;砂轮宽度增大,前刀面轮廓内凹增大,反屑面轮廓外凸增大。 相似文献