稀土白口铸铁衬板类零件的生产工艺

共晶碳化物呈连续网状分布是白口铁脆性的根源。运用稀土变质处理相结合的方法可以使共晶体碳化物断网、团聚化的原因有为质处理后形成的有利的铸态组织更能籍助热力学与动力学规律，实现“小粒溶解，大粒团聚”。再加上充分奥氏体化后的二次碳化物弥散析出分布，白口铁性能得到了根本的改善。用它来制造衬板类零件，材料特性符合工况使用条件，其耐磨性约达高锰钢的２倍以上。     

中铬铸铁磨球制造工艺研究

与传统工艺相比,新工艺制造的磨球韧性好、硬度高、应力小,球的使用寿命和适应工况能力显著提高。     

钢质船舶锌基牺牲阳极的防腐蚀特性及熔制

讨论了钢质船舶壳体在水环境（特别是海水）中水腐蚀特性、防腐蚀机理及防护腐蚀材料－－船用Ｚｎ－Ａｌ－Ｃｄ牺牲阳极的化学成分、电化学性能，以ＺＡＣ－Ｃ６为例提出其熔铸工艺要点。     

一种环保熔铜反射炉的设计

介绍一种环保型喷嘴燃油熔铜反射炉,利用炉盖式套管提升机构实现封闭式熔炼。采用炉门四杆机构实现轻捷便利的搅拌等操作,在精炼和其它炉前处理时启动抽风机,改善了作业环境。     

在受冲击、挤压应力作用的工况下提高高锰钢零件的使用寿命

在受冲击、挤压应力作用工况下破碎机颚板,球磨机衬板是典型的承载零件,在不同磨料的磨损条件下具有不同的使用寿命．本文将铸造、水韧处理及安装作为一个研究系统,提出在此工况条件下提高其使用寿命的有效制造工艺措施和使用方法,以使高锰钢这一优良抗磨材料的综合性能得以充分发挥．     

成组技术在高铬铸铁磨球生产上的应用

在高铬铸铁磨球生产上,一直存在磨球介质使用寿命短,性能不稳定的问题。其主要原因:一是材料设计与制造工艺落后,二是20 mm~30 mm不等径系列磨球截面的组织和性能存在较大差异。引入成组技术后,以分类组别的方式进行逻辑假设、试验设计、调优设计,获得了4个基本组别磨球组织相同、性能一致的工艺设计方案。     

工业炉耐热铬铝合金分级复合孕育的作用

以简洁的耐热铬铝合金分级复合孕育的工艺内容，展开讨论了复合孕育效果受制于冶金处理过程的动力学条件，并就复合孕育处理对冶金处理过程产生的动力学效应的影响进行了较为详细的分析。     

低铬白口铸铁分级复合孕育的动力学条件

以简洁的低铬白口铸铁分级复合孕育的工艺内容,展开讨论了复合孕育效果受制于冶金处理过程的动力学条件,并就复合孕育处理对冶金处理过程产生的动力学效应的影响进行了较为详细的分析.     

成组技术在高铬铸铁磨球生产上的应用

在高铬铸铁磨球生产上,一直存在磨球介质使用寿命不高、性能不稳定的问题。其主要原因:一是材料设计与制造工艺落后,二是φ40～130mm不等径系列磨球其截面的组织和性能存在较大差异。引入成组技术后,以分类组别的方式进行逻辑假设、试验设计、调优设计获得了4个基本组别磨球组织相同,性能一致的工艺设计方案。