基于转底炉工艺的冶金含铁尘泥造球试验研究

基于转底炉工艺,分析了不同种类含铁尘泥的成球性能,并在此基础上开展了含铁尘泥造球试验,分别考察了膨润土、有机粘结剂C以及复合粘结剂对含铁尘泥球团性能的影响规律,结果表明,随着膨润土使用量逐渐增大,含铁尘泥生球的抗压强度、落下强度和爆裂温度逐渐提高;有机粘结剂C对生球的抗压强度影响不大,但能显著提高生球的水分和落下强度,当有机粘结剂C用量由0.50%提高至0.75%时,生球的水分由18.8%增至20.7%,落下强度由13次提高至40次,爆裂温度显著降低;单独使用膨润土或有机粘结剂C均不能达到较好的成球效果,而使用膨润土与有机粘结剂C组成的复合粘结剂可显著提高含铁尘泥球团的各项指标,且复合粘结剂的使用成本较低,生球全铁品位也有较大幅度提升。     

滤纸为模板制备中空SnO2纳米管锂离子电池负极材料

以植物纤维素(滤纸)为模板,制备了中空SnO2纳米管作为锂离子电池负极材料。通过XRD、SEM、TEM和HR TEM表征产物的组分、形貌和结构,表明合成材料是由粒度大小为5~15 nm SnO2粒子组装成的中空纳米管。同时,N2吸附/脱附测试表明此材料为疏松的介孔结构。材料在电流密度100 mA/g时,可逆容量稳定在580 mAh/g,60次循环后容量仍保持为550 mAh/g。制备的中空SnO2纳米管作为锂离子电池负极材料,具有较高的放电容量和良好的电化学循环性能。     

基于GIS的矿井人员巡检系统设计

根据国家政策导向和煤矿安全生产中的需要,矿井人员巡检系统在以后煤矿安全生产中起到至关重要的作用。文中研究和开发的基于GIS的矿井人员巡检系统,利用CAD图纸数据生成GIS,可以准确定位井下工作人员的实时位置。文章主要介绍了人员巡检系统主要功能,人员巡检系统的设计与实现。     

陶瓷原料质量评价方法研究

陶瓷原料质量受诸多因素影响,合适的原料是生产优质陶瓷产品的保证。本文通过一系列的应用研究,探讨了陶瓷原料的质量评价方法,以保证选取适当的陶瓷原料,为生产出高质量的陶瓷产品奠定基础。     

不同配比碱金属化合物对焦炭反应性的影响

通过将一定粒度焦炭浸入不同配比碱金属化合物（K2CO3＋Na2CO3）溶液的方法在实验室制得焦样,用热重天平对焦样进行了焦炭反应性实验及SEM扫描电镜和能谱分析。研究结果表明,不同配比碱金属K、Na复合催化剂催化效果不同,K2CO3对焦炭溶损反应的催化作用贡献较大,焦炭溶损反应主要催化作用时间为前10min,浸碱焦炭试样中K、Na含量随碱溶液中K、Na含量增加而增加。     

转炉除尘灰对煤粉燃烧性的影响及动力学分析

利用TG-DTG-DTA曲线考察了不同掺混比转炉除尘灰对煤粉着火温度、燃尽温度、最大失重速率等燃烧特性参数的影响。通过动力学计算分析,表明转炉除尘灰有助于改善煤粉的着火性能,对煤粉的燃烧起到促进作用,无烟煤A和烟煤B较佳掺混比分别为1.96%,3.85%~5.67%。     

《陶瓷工艺学》教学的探索与实践

通过《陶瓷工艺学》教学的探索与实践,对教学内容、教学手段与方式和教学效果评价等方面进行了总结。     

含锌粉尘冷固结团块高温自还原过程分析

摘要：对含锌粉尘冷固结团块进行高温焙烧,研究了配碳量和焙烧温度对团块自还原过程的影响。结果表明,团块焙烧后的抗压强度随着焙烧温度的升高呈现先降低后增加的趋势,焙烧温度为900℃时,团块的强度降到最低。不同配碳量的团块焙烧后的抗压强度随焙烧温度增加的趋势也不同,配碳量低的团块抗压强度增加的趋势较强。焙烧温度超过900℃后,团块的金属化率显著增大,团块的体积开始收缩,且焙烧温度越高,团块体积收缩的程度越大,而配碳量低的团块体积收缩程度更大。团块中会形成少量含FeO的低熔点渣相,并在高温下融化成液态,有利于团块体积的收缩,减少了孔隙,促进了团块内金属铁连晶结构的形成。     

含铁尘泥压块高温强度劣化规律及机制

基于Oxycup工艺,以高炉工序的重力除尘灰和转炉工序的转炉污泥作为主要原料,配加一定量的粘结剂制成复合压块,通过开展模拟实验和基础分析,研究含铁尘泥压块强度的劣化规律和劣化机制。结果表明:水泥粘结剂的加入能有效抑制含铁尘泥压块的体积膨胀,稳定含铁尘泥压块的内部结构,从而保证含铁尘泥压块的高温强度;水泥粘结剂压块的致密度要高于羧甲基纤维素钠粘结剂压块,且在水化过程中会生成氢氧化钙,会对铁氧化物还原起到一定的促进作用,从而使得水泥粘结剂压块的还原性强于羧甲基纤维素钠粘结剂压块;水泥粘结剂压块由于水泥石相固结作用的存在,使压块强度有了显著的提高,随着温度的提高,水泥粘结剂逐渐失效,但失效后的水泥石仍能保持一定原始形态,能够稳定压块的内部结构,使压块强度劣化的同时仍能保持一定的基础强度。     

转底炉氧化锌粉高值化利用研究

针对转底炉氧化锌粉附加值低的问题，以转底炉氧化锌粉为研究对象，以氯化胆碱-二水合草酸（CC-OA）低共熔溶剂为研究体系，运用低共熔溶剂的选择溶解性对氧化锌粉进行提纯并制备纳米氧化锌，对纳米氧化锌晶粒生长的动力学进行了研究。氧化锌粉水洗处理的最优方案：水洗温度为50 ℃、水洗时间为3 min、液固体积质量比为3 mL/g。低共熔溶剂处理氧化锌粉得到的前驱体为二水合草酸锌（ZnC₂O₄·2H₂O），根据唯象方程计算得出焙烧温度、焙烧时间与粒径的关系，实现了特定粒径纳米氧化锌的制备。在焙烧温度为400 ℃、焙烧时间为2 h条件下，制备的氧化锌纯度可达99.768%，其形貌呈现较为均匀的球状并聚集在一起，平均粒径为28.5 nm，且粒径主要分布在10~100 nm。