结点偏置曲柄滑块机构的运动特征

分析了结点偏置曲柄滑块机构的运动特征,特别分析了偏置后的速度变化以及由此可以应用的机床。     

地弹簧芯轴冷温复合挤压数值模拟分析

冷温复合挤压工艺是广泛应用的一种少切削或无切削的新工艺,具有许多优点.介绍了地弹簧芯轴零件冷温挤压复合的数值模拟过程,通过分析不同的挤压参数和设计参数来观察其对挤压力、成形工件质量、工件应力分布、温度分布变化等的影响,从而达到选出最佳的工艺参数,优化工艺的目的.     

电机法兰盘镶铸过程数值模拟及工艺参数优化

针对铝合金法兰盘镶铸件中出现的较大缩孔、疏松现象,用Pro CAST软件对其进行了数值分析,重新设计了镶铸工艺中的浇铸系统,并再次用Pro CAST进行模拟,此时缩孔及疏松明显变少。采用正交试验法,优化了镶铸工艺参数,得出在浇铸温度为660℃、浇口速度为35 m/s及模具预热温度为180℃时,法兰盘内部的缩孔、疏松现象最少,工件质量最佳。实际生产表明,在新的浇注系统和工艺参数条件下,产品质量明显提高,且与模拟结果较为吻合。     

防波堤建筑工程不均匀沉降的原因分析及技术处理

防波堤建筑工程在施工期经常发生不均匀沉降,现场管理部门往往采取各种技术措施加以调控,最大程度地避免影响使用及表现质量的沉降产生。笔者在我公司技术质量部门工作多年,对各种防波堤的不均匀沉降原因进行总结汇总,以期指导后续施工。     

中大型轮承滚子的温锻工艺

介绍以"197726铁路轴承滚子"为代表的圆锥形滚子和以"22328球面轴承滚子"为代表的球面滚子的温锻工艺研究,对浪子温锻工艺的试验过程,基本参数设计和模具的基本结构型式作了较详细地论述。     

带卡筋罩板四边弯曲模

对带卡筋罩板零件的弯曲工艺进行了分析 ,决定采用具有四棱锥台及活动弯曲凸模的四边弯曲模进行弯曲成形,介绍了弯曲模的结构特点及工作过程。经生产验证 ,该模具结构合理 ,生产效率高 ,有较大的经济效益     

滑套轴承冷挤压工艺研究

分析了滑套轴承内圈的冷挤压工艺，通过冷挤压工艺方案的比较，选择了反挤压坯料的形状尺寸及挤压工艺流程，拟定了挤压前的毛坯处理规范，并对模具的设计及制造作了简要地介绍。     

激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢组织及性能的影响

采用激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢进行了表面改性处理,研究了激光熔凝处理对模具钢组织和力学性能的影响．结果表明,材料经熔凝处理后,由表及里依次为熔凝层、淬火层、热影响区和基体．熔凝层由典型的柱状晶组成,熔凝层和淬火层之间存在一层极薄的等轴晶区;淬火层的晶粒发生细化和超细化．强化层厚度达1．1mm,平均硬度比基体提高26％,热影响区的厚度为0．3mm左右,强化层的耐磨性和耐腐蚀性显著提高．     

冲击电锤离合件温挤压成形

冲击电锤离合件（图1）材料为20Cr，热处理渗碳HRC58～60。该件原用粉末冶金成形工艺生产，虽其尺寸精度高、表面粗糙度低，但因其产品密度低（仅达到6～6．5g／cm3），故冲击韧性低。另外热处理时因拐角处容易出现裂纹，零件工作时常因崩角而失效。曾试验采用冷挤压工艺直接反挤压成形（工艺过程为：下料→镦粗→退火→窜光→酸洗→磷皂化→反挤压片→冲孔），由于零件形状较复杂、室温下金属的塑性流动性差，变形抗力大，反挤压时外八角角尖处不易充满。为此，我们改用了温挤压成形。温挤压成形的工艺流程为：下料一章光～浸徐润滑剂一…     

通用温锻模具设计

根据温锻工艺的特点 ,设计了1副可在通用型曲柄压力机上使用的温锻通用型模具 ,从凸模快速换装结构、冷却系统、润滑几方面介绍了温锻模具的设计特点 ,模具在实际生产中取得了良好的效果