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本文研究了18Ni(2450MPa级)马氏体时效钢的相变超塑性。通过冷变形量、应力以及冷却速度对相变应变影响规律的研究,开发了该合金的相变超塑性成形工艺。当冷变形量为60％时,在最佳工艺条件下,经14cyc γ?α’循环相变,可获得320％的极限延伸率。经TEM观察发现,该合金应力诱发马氏体形态为块状马氏体。 相似文献
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C／C复合材料Mo-Si-N抗氧化涂层的制备 总被引：8，自引：0，他引：8
在C／C复合材料表面采用熔浆法制备Mo—Si系涂层的烧结过程中通入氮气，开发了Si3N4．MoSi2／Si—SiC（Mo-Si-N系）多层抗氧化涂层，并初步考察了涂层的抗氧化性能。结果表明，多层涂层的致密性主要受制于起始氮化温度。只有在Si熔点以上通入氮气，才能获得致密无缺陷的涂层。多层涂层的底层为SiC，外层为Si3N4，中间层为MoSi2／Si。这种多层涂层的抗氧化性能与涂层中MoSi2的含量有关；MoSi2含量为30％（体积分数，下同）和40％时，与真空中合成的Mo-Si涂层相比，高温抗氧化性能显著改善，抗氧化温度提高到1400℃～1450℃。 相似文献
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本文采用热形变动态再结晶+冷变形后静态再结晶的复合工艺,对两种18%Ni(2.45GPa)马氏体时效钢进行晶粒细化处理,奥氏体平均晶粒直径分别为2.5和5μm。在837℃,拉伸速度为0.1mm/min时,最大延伸率为300%,最大流变应力仅为94MPa。应变速率敏感性指数(m)为0.40,拉伸试样的断裂是由于晶粒长大伴随沿晶界空洞形核、长大、连接的结果。 相似文献
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氧化硼掺杂钛酸锶钡梯度陶瓷致密化及介电性 总被引：2，自引：1，他引：2
研究了氧化硼(B2O3)掺杂量及烧结温度对钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3，x=0～0．4)致密化行为及其微观组织的影响，确定了不同成分钛酸锶钡中氧化硼掺杂量．随后，采用一系列Ba1-xSrxTiO3掺杂粉体，烧结制备了钛酸锶钡梯度陶瓷，并测试了其介电性能．结果表明，钛酸锶钡掺杂适量氧化硼明显降低烧结温度，在1300℃即可烧结致密化，比未掺杂相同成分的钛酸锶钡陶瓷烧结温度至少降低100℃；烧结后各成分单层陶瓷与梯度陶瓷介电性能随温度的变化表明，梯度组成陶瓷的居里峰温度区间显著展宽，大大降低了该温区的介温系数，可望提高该系列陶瓷元器件精度及稳定性。 相似文献
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冷轧辊制造工艺的进展 总被引：6，自引：0，他引：6
叙述了冷轧辊用钢的冶炼工艺的发展，锻造冷轧辊、电渣熔铸轧辊、电渣熔铸复合轧辊、铸造轧辊的工艺特点和轧辊质量及热处理工艺——整体淬火和感应淬火对轧辊质量的影响。随着冶炼技术的发展，钢纯洁度的提高，特别是电渣重熔技术的采用，锻造冷轧辊的质量显著提高。由于高铬铸铁、高速钢等轧辊材料的使用和电渣熔铸等技术的发展，铸造轧辊技术得到了快速发展。 相似文献
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超高强度马氏体时效钢的发展 总被引：11，自引：3，他引：11
马氏体时效钢是以无碳(或超低碳)铁镍马氏体为基体的经时效生产金属间化合物沉淀硬化的超高强度钢。该钢在高强度时效处理前具有良好的成形性，时效处理几乎不变形，时效处理后有高强韧性。文中论述了典型Ni-Co-Mo-Ti-Al马氏体时效钢和Ni-Mo-Ti(-Cr-Al)无钴马氏体时效钢的化学成分和力学性能，阐述了马氏体时效钢在400～500℃时效时马氏体基体内产生大量强化效果极高、韧性损失极小的金属间化合物沉淀相的时效结构和强化机制，以及Ni、Co、Mo、Cr、Mn、Ti等元素在马氏体时效钢中的合金化作用。概述了马氏体时效钢的生产工艺，应用和发展趋向。 相似文献
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1 ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｔｐｒｅｓｅｎｔ ,ｔｈｅｈｙｄｒｏｘｙａｐａｔｉｔｅ (ＨＡ )ａｎｄｔｈｅＨＡ ｂａｓｅｄｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃａｎｎｏｔｂｅｕｓｅｄｆｏｒｈｅａｖｙｌｏａｄ ｂｅａｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓａｓｈａｒｄｔｉｓｓｕｅｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｉｍ ｐｌａｎｔｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｒｐｏｏｒｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[1] .Ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ ,ｔｈｅＨＡｃｏａｔｉｎｇｓｕｓｅｄｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｂｉｏａｃｔｉｖｉｔｙｏｆＴｉａ… 相似文献
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研究了一种18Ni(200)马氏体时效钢的晶粒细化热处理新工艺。将高温固溶后具有粗大原努奥休氏晶粒的试样在不同温度短时保温，通过金相观察确定再结晶温度点，将试样加热到此点以上不同温度后冷却至室温，进行α=γ循环相变以细化晶粒，结合相变精细微观组织分析，开发出变温循环相变晶粒细化新工艺，达到了较好的细化效果，并较大幅度地提高了18Ni(200)马氏体时效钢的强度和塑性。 相似文献
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在保证梯度涂层的成分分布方式不被影响的前提下，对其ＺｒＯ２表面层进行了激光重熔处理。经重熔处理后，ＺｒＯ２溶化区形成了致密的结晶组织，其硬度得以大幅度提高，涂层的抗氧化性能得到较大的改善。同时，由于涂层经受了严重的不均匀受热－冷却过程，在涂层中形成了较大的残余热应力，使ＺｒＯ２晶粒发生强烈畸变，并致使熔化区表面形成网状裂纹和少量纵向裂纹贯穿熔化区，降低了熔化区与未熔涂层间的结合强度，对涂层的抗热震 相似文献
