掺粉煤灰和矿粉对混凝土开裂性能的影响

选用粉煤灰、矿粉作为掺合料以单掺和复掺的形式掺入到硅酸盐水泥混凝土中,检测其坍落度和3d、28d抗压强度以及早期抗开裂性能。研究结果表明:矿粉、粉煤灰均会降低混凝土3d强度,矿粉可以提高混凝土28d强度,粉煤灰掺量过大会降低混凝土28d强度。随着矿粉掺量的增加,混凝土坍落度随之降低,粉煤灰刚加入时会使混凝土坍落度降低,但是随着掺量的升高,坍落度会逐渐增大;开裂方面:单掺时,粉煤灰与矿粉都在掺量为37%时,抗开裂效果最佳,其中粉煤灰效果最好,复掺时,随着矿粉相对掺量的变大,裂缝的面积和数目都在增大。     

玻纤水泥稳定碎石基材抗拉性能试验初探

将玻璃纤维掺入水泥稳定碎石中,采用正交试验方法对其进行抗拉强度试验。结果表明,玻璃纤维在早期对水泥稳定碎石的抗拉性能增强作用较大,随着龄期的增加其增强作用逐渐减弱。     

城市污水对初沉池混凝土不均衡损伤特性研究

污水处理设施中的混凝土构筑物常年受到污水的侵蚀作用,其中以收集与储存高COD值污水的初沉池损坏最为严重。在初沉池的不同位置放置混凝土试件,经700天的浸泡试验,证明污水对混凝土产生腐蚀,由于混凝土在污水中所处位置不同,损坏程度也不相同。受污水流冲刷的气液界面处最为严重,研究认为这种部位应是污水处理设施中混凝土结构耐久性设计时要考虑的重点。     

海砂混凝土中钢筋锈蚀情况研究

对各种海砂混凝土体系下的钢筋成型钝化膜,再通电加速腐蚀对钢筋进行破钝,并综合电化学方法和钢筋失重率对比研究了各体系下的混凝土中钢筋锈蚀规律。结果表明,淡水拌合淡化海砂混凝土体系中的钢筋耐锈蚀能力较好;随着Cl~-浓度的提高,钢筋的腐蚀行为越严重,但是存在临界Cl~-浓度。经过淡化处理的海砂使其氯离子含量降低至一定值内,是可以代替河砂使用。若直接用海砂来配制混凝土,则需要使混凝土内部生成或者本身带有较强的碱性物质,进而才能抑制高氯离子含量的混凝土体系中钢筋的锈蚀行为。     

生态纤维对混凝土抗渗性的影响及增强效果研究

针对普通混凝土抗渗性差、易透水的特性,在混凝土中复掺生态纤维与粉煤灰进行优化组合,改善混凝土内部微观结构,提高抗渗性能。试验结果表明,与基准混凝土相比,生态纤维掺量合适的混凝土抗压强度、劈裂强度、抗渗性能均有不同程度的提高,尤其是抗渗效果提高的幅度最大。     

机械研磨烟气灰的活性评定过程研究

烟气灰是锰铁合金生产过程中排出的一种工业废渣。对烟气灰进行机械研磨,利于其潜在活性被激发,随着粉磨时间的增长,烟气灰的比表面积增大,活性激发效果较好,但粉磨时间过长,细度过细,则会降低烟气灰的活性。采用Ca(OH)2剩余量测定、X射线衍射分析等方法对机械研磨烟气灰的活性进行评定,结果表明:随粉磨时间的增长,烟气灰中晶体结晶度降低,活性评定体系中的Ca(OH)2剩余量减少,XRD图谱上Ca(OH)2峰值逐渐降低,但粉磨时间过长,由于微细粉体颗粒的团聚作用,导致体系中的Ca(OH)2剩余量较多,Ca(OH)2峰值反而较高,其中粉磨35min、即比表面积为765m2/kg的烟气灰的活性激发效果较好。     

机械研磨锰渣的物理与机械力化学现象研究

以锰渣为主要研究对象,对其机械研磨过程中的物理与机械力化学现象进行了研究.通过密度测定、比表面积测定和颗粒群特征分析对活化锰渣的物理性能进行了表征,采用X射线衍射分析(X-ray diffraction,XRD)和扫描电镜分析(Scanning electron microscopy,SEM)等现代测试方法对锰渣机械力活化过程的结构特征进行了分析,结果表明,锰渣经过高能机械研磨后其密度增大,比表面积增大,粒径趋于向粒径小的方向分布;随着机械研磨时间的延长,大颗粒减少,小颗粒增多,晶体结构发生了变化,SiO2由晶形向无定形的转变量增加.制备了锰渣一水泥复合体系,并测定了其力学强度,结果表明,随着锰渣细度的增大,体系强度不断增大.     

机械活化烟气灰的性能特征及其火山灰效应研究

烟气灰是锰铁合金生产过程中排出的一种工业废渣,它的主要成分有SiO2、CaO、MnO等.运用粒度分布测试、X射线衍射分析等现代测试方法对锰渣机械研磨过程中的性能特征进行测定,并用比强度法对机械活化烟气灰的火山灰效应进行分析,结果表明:机械研磨有利于烟气灰的活性激发,随着粉磨时间的增长,烟气灰的比表面积增大,粒径趋于向小粒径方向分布,晶体结构中SiO2由晶形向无定形转变量增加,活性激发效果越好,但粉磨时间过长,细度过细,颗粒间发生团聚现象,则会降低烟气灰的活性,其中粉磨35min、即比表面积为765m2/kg的烟气灰活性激发效果较好.     

热活化煤矸石-水泥复合体系的力学性能及水化过程探讨

对热活化煤矸石作为水泥混合材的力学性能进行了系统分析,结果表明:在试验的温度范围内,煤矸石的最佳热激活工艺制度为700℃保温2h。为了解煤矸石水泥复合体系的水化过程,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和汞压入法(MIP)等测试方法对其水化过程的微观结构及孔结构性能进行了分析。结果表明:煅烧后的煤矸石具有一定的活性;随着水化龄期的变化,复合体系中水化产物、微观结构特征及孔结构性能等的变化与水泥的水化过程基本是一致的。试验结果对煤矸石作为水泥混合材使用的研究有着重要的指导意义。     

矿渣对水泥石抗碳硫硅钙石型硫酸盐腐蚀性能的影响

采用抗压强度试验、X射线衍射(XRD)试验、傅里叶红外光谱(FTIR)试验和电子扫描显微镜(SEM)试验研究了不同矿渣掺量的水泥石在5℃,5wt％MgSO4溶液环境下抗压强度、腐蚀产物组成及微观结构特性.结果表明:硫酸盐作为矿渣活性的激发剂,在腐蚀早期能够提高水泥石强度,体系中掺入矿渣能有效改善水泥石抗碳硫硅钙石型硫酸盐腐蚀(TSA)作用.未掺矿渣的普通硅酸盐水泥在5℃,5wt％MgSO4溶液环境中腐蚀产物为白色泥状碳硫硅钙石,其腐蚀类型为典型的碳硫硅钙石型硫酸盐腐蚀;当体系中掺入矿渣后,水泥石硫酸盐腐蚀类型逐渐由TSA型向石膏型转变.矿渣掺量为30％时,体系中既发现了TSA作用产物也发现了石膏型腐蚀产物,当矿渣掺量大于40％时,体系硫酸盐腐蚀类型以石膏型为主.