M_∞≤1和≥1的跨音速细长旋转体升力问题的有限差分计算

本文建立了绕小迎角的细长旋转体的跨音速势流的有限差分计算法[1]。采用变步长的差分格式,使物面边界条件在物面上精确地满足,且远场边界条件可简化为速势ψ=0。在编制程序上,由计算机自行判别差分格式,代入微分方程,线化处理非线性项和分离未知数等,使程序篇幅精简,且逻辑结构便于检查。算例为抛物线旋转体,长细比λ=12,迎角α=4°,未经扰动气流M数,M_∞=0.9～995和1.2～1.025。物面压力分布与风洞实验结果[2]很接近。     

虚拟轴机床运动学仿真的建模与开发

对最新研制的 5 UPS PRPU虚拟轴机床机构进行了分析 ,建立了机床的运动学模型 ,并得到了机构的运动学逆解表达式。详细阐述了基于三维机械CAD软件SolidWorks2 0 0 0平台 ,应用VisualBasic编程语言实现该机床实体运动学仿真的方法。为机床的一次性设计成功 ,提供了可靠保证     

氢分离合金冷轧成膜组织演变及透氢性能研究进展

第VB族（Nb、V、Ta）难熔金属与商用Pd比不但具有较高的氢渗透率而且价格低廉，成为人们青睐的新一代可替代钯的新型氢分离膜材料。为了规模化制备高通量的氢分离合金膜，研究者们对铸锭合金先进行冷轧变形以获得大尺寸平面膜，然后通过退火处理提高渗透率从而达到合金膜通量效率提升的目的。本文从合金的冷轧成形性、轧态及后续退火态组织演变以及透氢性能三方面的研究进展进行综述，分析了冷轧成膜的成分效应，阐述铸态、冷轧态和退火态的微观组织与渗透率的关系。讨论了通过轧态后续退火改善组织结构，进而开发高通量氢分离合金膜研究所面临的问题，最后对冷轧成膜及后续退火是实现低成本可规模化制备低厚度、高渗透率氢分离合金膜的前景进行展望。