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采用沉淀法用对氨基苯甲酸、氢氧化钠和硝酸镧在乙醇环境下合成了促进剂对氨基苯甲酸镧(M-La),研究了其对天然橡胶硫化的促进作用。通过红外光谱分析、热分析和元素分析等确定所合成促进剂M-La的分子式为La(C_7 H_6 NO_2)_3·2 H_2O。硫化性能测试结果表明,随着促进剂M-La用量的增加,天然橡胶的硫化速率指数由139增加至227,焦烧时间逐渐延长而正硫化时间基本维持不变,硫化胶的加工安全性不断增强;硫化胶交联密度由最初的1.95×10~(-4) mol/g逐渐增大至2.41×10~(-4) mol/g。促进剂M-La对天然橡胶硫化的促进作用比较明显。 相似文献
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以硝酸铈(Ce(NO_3)_3)为原料,碳酸氢铵(NH_4HCO_3)为沉淀剂,乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)为模板剂,通过控制EDTA-2Na与Ce~(3+)摩尔百分比,加料时间,搅拌速度和陈化时间实验条件,制备得到规则块状形貌的碳酸铈。并采用SEM、FT-IR对制得的产品进行分析表征。结果表明,制备形貌规则、分散性较好的Ce_2(CO_3)_3的最佳条件:EDTA-2Na与Ce~(3+)的摩尔百分比为0.2,加料时间为3 h,搅拌速度为300 r/min,陈化时间为8 h时。同时初步分析探讨了EDTA-2Na控制Ce_2(CO_3)_3的形貌机理。 相似文献
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以L-组氨酸、氯化镧、氢氧化钠等为原料合成了组氨酸镧,经过元素分析、红外分析、热重分析一系列表征,最终确定产物的分子式为LaCl3(His)3·1.5H2O。并将制备好的组氨酸镧添加到天然橡胶中炼胶,采用无转子硫化仪测试其硫化特性。结果发现,在三种硫化体系下,与空白胶料相比,添加组氨酸镧后的胶料T10均发生了延长,这表明组氨酸镧可以起到很好的预防焦烧的效果,保证了焦烧的安全性。而工艺正硫化时间则有所缩短,意味着硫化速率的加快。而后通过分析热硫化阶段曲线的斜率、计算加硫指数CRI进一步分析了组氨酸镧对橡胶硫化速率的影响。结果表明,在三种硫化体系下,与空白胶料相比,加入组氨酸镧后的天然橡胶热硫化阶段曲线的斜率值和CRI均明显上升。说明组氨酸镧可以提高天然橡胶的硫化速率。 相似文献