中山川水平井地质设计原理

随着钻探技术的进步与发展,水平井在油田上成为油气增产,提高勘探开发效益的一项重要技术。中山川水资源区有5.76km2尚未勘探,利用水平井勘探开发延长组长6油层,可以大幅度提高难动用储量的勘探开发效果,提高产量和采收率。经过对中山川水资源区周边油井精细的小层划分与对比,研究水资源区长6油层沉积相、砂体展布特征以及油层的分布规律,在结合精细的地质模拟,为设计水平井靶前距、水平段长度、水平段方位和靶点轨迹提供了重要依据。     

浅谈太阳能-燃气互补采暖系统实验住宅

本实验项目通过一个两层别墅的太阳能-燃气互补采暖系统改造,对全自动太阳能燃气互补壁挂炉作为房屋的供热和生活热水的工程实践进行了总结。本项目对住宅建筑采用太阳能-燃气互补采暖形式提供了可供实际应用的范例。本实验项目通过一个两层别墅的太阳能-燃气互补采暖系统改造,对全自动太阳能燃气互补壁挂炉作为房屋的供热和生活热水的工程实践进行了总结。本项目对住宅建筑采用太阳能-燃气互补采暖形式提供了可供实际应用的范例。     

石油沥青质的微观结构分析和轻质化

通过总结和深化对石油沥青质微观结构及其轻质化工艺的认识,探索沥青质有效转化途径,为解决重质油加工过程中沥青质轻质化的难题提供思路。首先对沥青质微观结构的研究进展进行了总结,并通过分析沥青质基本单元片层结构和构成纳微缔合结构的相互作用力,推测构成沥青质纳微尺度结构的只有少数似晶缔合体,大部分为非晶缔合体。通过分析沥青质轻质化工艺发现热裂化和加氢转化工艺并未实现沥青质的轻质化,沥青质大多缩合生成了焦炭产物,虽然溶解作用使得沥青质在超临界水中有部分转化,但由于释放的活性氢数量有限,解决不了沥青质缩合问题,焦炭产率仍然很高。液相加氢转化利用活性氢自由基终止沥青质大分子自由基的链反应避免了生焦,实现了沥青质的有效轻质化。通过分析沥青质转化过程中胶体体系的稳定性,发现维持热裂化和加氢转化过程中重油胶体体系的稳定性较差,以沥青质为中心的胶束与分散介质之间的转化性能差异导致体系发生相分离而生成焦炭。液相加氢转化工艺中,由于新建立的胶体体系的分散介质保证了稳定的沥青质胶束的溶解能力,而为沥青质的有效转化提供了优良的反应环境。本文对沥青质的纳微缔合结构提出了新的观点,同时指出对非晶缔合体进行有效解构是沥青质液相加氢实现轻质化的关键。     

基于PLC的绝热层打磨机控制系统设计

针对小口径固体火箭发动机舱绝热层的打磨作业对自动化打磨的要求,提出利用三菱FX3U系列PLC和威纶通触摸屏,设计了一种具有正常打磨功能和断点打磨功能的PLC控制系统,该系统能够在正常打磨情况下实现绝热层的自动化打磨,也可在系统发生故障、急停、停断电的情况下实现断点打磨功能。详细论述了打磨机及其控制系统的硬件组成,并给出了打磨速度控制策略和打磨工序控制流程。实际应用结果表明,该绝热层打磨机控制系统具有操作简单、系统运行安全可靠及功能丰富等优点,且人机交互界面易于操作,能够有效地解决人工打磨造成绝热层打磨不均匀和生产效率低等问题。     

基于PLC的压滤机控制系统设计

针对典型污泥压滤处理的压滤工序作业对自动化压滤压榨的要求,提出利用三菱FX5U系列PLC、三菱FR700系列变频器和MCGS TPC1061Ti触摸屏,设计了一种具有手动压滤压榨功能和全自动压滤压榨功能的PLC控制系统,该系统能够在全自动压滤压榨情况下实现对污泥的自动化压滤作业,且可在系统运行过程中实现阶段压滤工序及保压控制。详细论述了污泥压滤机及其控制系统的硬件组成,并给出了压滤控制策略及压滤作业工序流程。实际应用结果表明,该小型污泥压滤层机控制系统具有简单的上位机图形化操作、安全可靠、配方功能简便等优点。     

正十八烷/泡沫相变复合材料蓄热实验研究

通过实验对相变复合材料的相变过程进行研究,将相变材料正十八烷(C18)分别填充到泡沫铜和泡沫碳中来提高相变材料的导热性能,采用差示扫描量热法(DSC)分析了正十八烷相变材料的热物性。利用相变蓄热装置对三种不同材料(C18、C18/泡沫碳、C18/泡沫铜)进行蓄放热对比实验,记录温度测试数据,分析这三种不同材料的温控性能与蓄热能力,并与正十八烷的结果对比。结果表明:泡沫材料的填充大幅提高相变材料的温控性能,使蓄热装置温度分布更均匀。     

离心式空压机不能长周期运转的原因分析

针对H400-6.5/0.97型离心空压机轴振动超标故障进行解体,找寻故障,并采取了相应措施予以解决,取得了较好效果.     

关于热管换热器在硫酸转化局部应用的寿命分析

针对热管换热器在硫酸转化热流程中应用寿命过短的问题,结合拆除解体分析原因.并通过改用列管换热器,使硫酸转化换热工况得到改善.     

往复式活塞空压机的故障分析

针对L-40/8型往复式活塞空压机出现的故障,进行了系统分析,经过检修,使空压机恢复了正常运转。     

300kt/a硫酸装置转化工序存在问题及改进措施

针对金昌冶炼厂硫酸装置转化换热工艺过程存在不能自热平衡的问题进行了分析研究,发现①二次冷SO2,烟气经对应的热交换器换热升温后达不到转化第四段入口所要求的温度,不得不用#2电加热炉补热;②去第一、第二吸收塔的SO3烟气温度均过高,必须使用冷却风机和冷却水泵进行降温,消耗大量电能.采取改进措施后,实现了转化换热的自然平衡,同时优化了一部分转化工艺参数,提高了SO2总转化率.