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41.
从武钢焦化废水活性污泥中分离筛选出1株能以吡啶为唯一碳源和氮源生长的高效降解菌,考察了吡啶初始浓度、接种量、pH值、温度和金属离子等因素对菌株降解特性的影响。实验结果表明,该菌株对吡啶耐受力较强,可达1200mg/L。吡啶降解适宜条件为30℃,pH7.5和接菌量5%,投加适量Fe2+可促进吡啶降解。  相似文献   
42.
利用Gleeble-1500热模拟试验机对AZ31镁合金在变形温度为250~400℃、变形速率为0.5~3.0s-1下进行热变形模拟实验,得到了AZ31镁合金真实应力-真实应变曲线,并通过光学显微镜观察了试样在变形中的微观组织.结果表明,动态再结晶是该实验条件下晶粒细化的主要机制,变形参数影响了再结晶的程度.  相似文献   
43.
焦化厂在生产焦炭、煤气和化工产品时,将有0.1%废渣产生,对于焦化废渣的处理一直是多数焦化厂难于解决的问题。我厂的废渣的来源有以下4个方面:1)回收车间焦油氨水分离工序产生的焦油渣;2)焦油车间超级离心机分离的焦油;3)硫铵工序产生的酸焦油;4)各化产车间检修清槽时产生的废渣。各种废渣的成分及比例见表1。  相似文献   
44.
本文对武钢改质沥青BI和QI偏低的问题进行了分析,找出了影响改质沥青质量的原因并进行了实验室模拟实验和试生产。针对所存在的问题,采取了添加闪蒸油等措施,提高了现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围,中间槽改质沥青的温度下降,使生产安全性大大提高,产品质量更加符合国家标准。  相似文献   
45.
对不同变质程度的5种烟煤进行了5 kg实验焦炉炭化实验.并就单种煤的结焦性与对应焦炭的微晶结构间的关系进行了探讨.结果表明,1/3焦煤焦炭、焦煤焦炭的冷态强度和热态强度较好;X射线衍射(XRD)分析结果表明,肥煤焦炭的炭结构因子(La/Lc)最小,石墨化程度最高.焦炭的真相对密度(TRD)随着La/Lc的增大而减小.  相似文献   
46.
静态分步结晶法精萘生产的改进   总被引:2,自引:0,他引:2  
结晶法是依据物料熔点(结晶点)的差异来实现其它分离方法难以完成的物料分离.由工业萘制取精萘的生产过程,就是利用结晶法脱除萘中的硫茚和提高萘纯度.目前,国内广泛采用的方法有动态降膜结晶法和静态结晶法两种,鞍钢化工总厂采用的是动态降膜结晶法,宝钢、上海焦化厂等采用的是静态结晶法.  相似文献   
47.
对压裂球进行受力分析和地面承压测试是开发高性能压裂球的关键。采用有限元数值模拟方法对压裂球进行了受力分析,研究了不同压力对压裂球内应力和塑性变形区域的影响规律,并通过承压试验测试了压裂球的承压性能。为了模拟真实的密封过程,选择显式动力方法定义分析步,在整个过程中认为球座无变形。分析结果表明,压裂球在不同压力载荷下的应力集中区域为球与球座接触区,随着压力的增大,应力集中区和塑性变形区逐渐向球心延伸;当压力超过110 MPa时,压裂球最大应力值已经接近材料的应力极限。  相似文献   
48.
通过单道次轧制试验,研究了AZ31B挤压镁合金板材在温度为365℃和450℃时的轧制性能,其变形量范围为10%~60%,应变速率为2.1s-1~5.0s-1。通过光学显微镜和扫描电镜观察了轧制变形中的微观组织及其演变。结果表明,在变形的初始阶段,孪生为主要的变形机理和硬化机制。由孪生变形积聚的畸变能和非基滑移的启动,导致了动态再结晶的形核与长大,增大变形速率可以抑制晶粒长大,使平均晶粒尺寸细化到7μm~10μm。365℃温轧制变形使板材晶粒明显细化,温度较高时,晶粒细化作用有限。在同一变形量下,随着轧制温度的升高,板材的晶粒呈长大趋势,在365℃轧制温度下,随着道次变形量的加大,细晶百分含量随之迅速增加。当轧制温度提高到450℃时,晶粒细化有限,晶粒尺寸保持在20μm以上。  相似文献   
49.
在220℃的温度条件下,对AZ31B挤压板材进行单道次轧制变形,通过光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了中温变形AZ31B微观组织演变。结果表明,在中温变形的初始阶段,孪生为主要的变形机制,随变形量的增加,变形畸变能的积聚以及孪晶间的相互作用,导致了动态再结晶的形核与长大,在大的变形量条件下,孪生、形变带和动态再结晶共同作用,使变形得以进行。  相似文献   
50.
AZ31镁合金热压缩变形行为分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
在平面应变条件下研究了不同温度、不同变形速率以及不同变形程度对AZ31镁合金流变应力和组织的影响。结果表明:高温时,由于柱面滑移以及锥面滑移系也被启动,而且发生动态再结晶,导致流变应力显著减小;变形速率增加产生的加工硬化使得流变应力也增加;变形温度和变形速率对镁合金变形过程中孪晶的生成有显著的影响,低温或者是大变形速率下容易生成孪晶。  相似文献   
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