激光重熔对电冶钢结硬质合金表面显微组织的影响

采用5.0kW横流CO2激光器对电冶钢结硬质合金DJW40表面进行重熔处理。对重熔区显微组织进行了研究,研究表明:激光重熔区分为熔凝区、过渡区及热影响区;熔凝区组织细小且致密,由粘结相和碳化物构成;大颗粒碳化钨部分溶解,小颗粒碳化物完全溶解;相比于基体,过渡区碳化物数量增多,过渡区的厚度与激光扫描速度成相反的变化;热影响区为相变硬化区,小颗粒碳化物有所增多。激光重熔可以大大改善电冶钢结硬质合金表面的组织结构。     

简易式钢结硬质合金热疲劳试验装置

利用本校热处理实验室现有的设备，自制了一台小型简易式热疲劳试验装置，对碳化钨钢结硬质合金进行了热疲劳试验，该装置结构简单，成本低，使用方便，省时、省水，实用可靠，很易自制。     

GJW50钢结硬质合金热疲劳裂纹扩展的研究

在自约束型热疲劳试验机上对GJW50钢结硬质合金进行了热循环试验，用光学金相显微镜和扫描电镜研究了在热应力的作用下的热疲劳裂纹扩展方式和形态。结果表明：在合金中的两大相——硬质相和钢基体相，热疲劳裂纹优先在硬质相区中扩展；扩展的方式受硬质相粒子的尺寸及分布状态所控制。小颗粒的WC粒子聚集区及该区与钢基体区的交界而是热疲劳裂纹的主要扩展地；大尺寸的WC粒子的“自身裂纹”是热疲劳裂纹的必经之处。由于钢皋体相阻碍热疲劳裂纹的扩展，导致裂纹呈非连续性扩展；热疲劳裂纹是以“搭桥”形式穿过钢基体相；扩展路径的形态呈“折线”和“梯形”形态。     

化学镀晶态钴磷合金的研究及应用现状

简述了化学镀晶态钴磷合金的沉积机理、组织结构及综合性能,详细介绍了该合金镀层在工业生产中的应用,并指出其目前存在的问题及今后的发展方向.     

电冶熔铸WC／钢复合材料表面激光重熔工艺

采取不同激光工艺重熔经过热处理的电冶熔铸WC/钢复合材料,分析了材料表面组织形貌和结构的变化.结果表明,为增加材料对激光的吸收率,重熔前需对试样作预处理,并采用高的激光功率和低的扫描速度.激光功率可以显著增加激光影响区的厚度,而扫描速度的影响相对较小.激光重熔电冶熔铸WC/钢复合材料的强化机制为细晶强化和沉淀强化.由此选用激光功率为2.0 kW,扫描速度为600或800 mm/min较为理想.     

GJW35钢结硬质合金热疲劳裂纹萌生初步探讨

GJW35钢结硬质合金是一种用于热作工模具的新材料。对该合金的热疲劳裂纹萌生全过程进行了观察,结果表明,在裂纹孕育期间,试样缺口边缘上出现凹坑,且随着循环次数的增加,凹坑数目增多,尺寸增大,热疲劳裂纹在凹坑底部萌生。在缺口前沿区内的微孔也随着循环次数的增加而增多、增大;最终,微孔连结形成裂纹。     

冲击韧度对DGJW40钢结硬质合金耐磨性的影响

ＤＧＪＷ４０ 是采用一种新工艺制造的ＷＣ钢结硬质合金。经退火、淬火、回火后进行冲击韧度和耐磨性实验。结果表明：该合金在重载、滑动摩擦条件下,冲击韧度与耐磨性变化具有相近规律,高冲击韧度对应着高的耐磨性。     

电冶熔铸碳化钨钢结硬质合金的微观组织研究

针对矿冶工程用耐磨材料的特点, 用电冶熔铸工艺研制了新型的碳化钨钢结硬质合金。该工艺可用废弃的粉冶钢结硬质合金做原料, 低成本生产大体积工件。用扫描电镜、金相观察和X 射线衍射等分析方法, 对加入40% WC 的试验材料显微组织结构进行了研究, 还发现退火处理和锻造可以改善合金中的不良组织。     

轧辊的磨削裂纹与热处理及对策

小直径螺纹钢丝轧辊经磨削后,在其表面上时常会出现裂纹,且最终引起轧辊开裂。本研究了热处理对磨削裂纹的影响,对此,还提出了对策。     

激光在材料表面改性中的应用及研究进展

激光作为高能热源极大丰富了材料表面改性的方法，被国内外学者广泛用于材料表面改性。本文介绍了表面激光改性中一些处理办法及其研究进展。着重介绍了激光表面相变硬化、激光表面熔凝、激光表面合金化与激光表面熔覆等的应用研究。论述了其应用范围、组织性能及变化机理研究，并提出存在的问题及解决措施，最后对激光表面改性技术进行了展望。