固溶和时效处理对稀土双相不锈钢组织及相成分的影响

利用光镜，扫描电镜，电子探针和Ｘ射线衍射法并结合硬度测量研究了固溶和时效处理对一种α／γ双相不锈钢组织及相成分的影响。结果表明：（１）１０００￣１１５０℃温区内加热后水冷，均能获得α／γ双相组织，α相数量和合金的硬度随固溶温度提高而增大，合金元素在α和γ相中的分布也发生变化。（２）固溶态合金在６５０￣９００℃温区进行等温时效，α相中会析出σ和γ２相，导致合金显显著硬化，σ相析出的最敏感温度约为７５     

稀土双相不锈钢的时效硬化行为

利用金相、X射线衍射、电子能谱分析和硬度测量方法研究了在400～900℃等温时效对Fe—Cr—Ni—Mo—Cu—Re双相不锈钢组织和硬度的影响。在650～900℃(上温区)以及400～550℃(下温区)的时效均导致钢的硬度显著增大。上温区时效引起的硬化及脆化主要是由于σ相的析出,其中在750℃附近钢的硬化及脆化速度最快。下温区时效时钢的硬化及脆化是因铁素体中发生富Cr的α′相转变(475℃脆性)所致,其中在480℃左右钢的析出硬化速度最大。在650～750℃和400～480℃两个时效温度范围内,钢的硬度变化与时间和温度之间的关系符合Arrhenius方程,其时效过程激活能分别为200.8kJ/mol和117.4kJ/mol。     

装饰合金的研究

本文通过正交试验设计了最佳的合金成分,并简要介绍了合金的生产工艺。试验结果明表,该合金具有优良的加工性能,良好的耐蚀性,其表面呈现与18开金相似的金黄色泽。合金初步应用于生产证明,它的综合性能是比较好的,并可以获得良好的经济效益。     

不锈钢冲刷磨损影响因素及机理探讨

探讨了流速、冲刷角、磨料和钢的硬度对冲刷磨损的影响及其磨损机理。磨损率随流速和冲刷角增大及钢的硬度降低而增大，石英砂的磨损比磷石膏大。不锈钢冲刷磨损机制是显微切削、犁沟、疲劳磨损及碳化物剥落与碎裂。     

PP和R—PVC耐衣康酸腐蚀性能研究

模拟衣康酸实际生产工况对聚丙烯和硬聚氯烯进行浸渍 腐蚀试验,通过检测分析腐蚀前后试样的质量,、外观,硬度、等方面的变化来探讨它们的耐衣康酸腐蚀性能。结果表明,这两种塑料在衣康酸介质中的耐蚀性良好,有可能在衣康酸生产设备上得到应用。     

牺牲阳极材料的研究现状

 综述了牺牲阳极材料的研究现状和目前常用的铝基、锌基和镁基等三种牺牲阳极材料的基本化学成分和性能特点,分析了合金元素的作用,并对牺牲阳极的一些新发展和应用情况作了介绍.     

钛合金腐蚀行为的研究

用浸泡和电化学方法探讨了钛合金的腐蚀和电化学行为，并与不锈铜进行了比较，结果指出，钦合金在海水、盐水中具有高的耐蚀性，不易产生点蚀，在室温稀盐酸中亦有足够的耐蚀性。双相不锈钢Ｒ１合金的耐蚀性不及钛合金，但优于高铬镍奥氏体不锈钢ＣＡ—Ａ７２５Ｍ合金。     

提高3Cr2W8V钢的铝合金压铸模热疲劳寿命研究

3Cr2W8V钢制作的铝合金压模铸失效形主要是热疲劳破坏，本文目的是通过不同热处理工艺的研究来改善风的热疲劳性能，试验表明，采用1180度分级淬火,600度回火，可较大幅度地提高钢的高温屈服强度，韧性以及热疲劳抗力，从而提高压铸模的使用寿命。     

亚温锻造对 GCr15钢退火组织的影响

本文研究了加热温度、保温时间、加热速度、冷却方式和形变度对GCr15钢退火组织和硬度的影响,定量测定了碳化物和晶粒尺寸。试验结果指出,亚温锻造退火新工艺细化晶粒尺寸,促使碳化物球化和细化。形变温度越低,形变量越大,这种效果就越显著。对产生这种作用的原因进行了探讨,并提出了退火硬度公式,以说明退火硬度随加热温度的变化。     

亚温锻造对GCr15钢退火组织的影响

本文研究了加热温度、保温时间、加热速度、冷却方式和形变度对GCr15钢退火组织和硬度的影响,定量测定了碳化物和晶粒尺寸。试验结果指出,亚温碳造退火新工艺细化晶粒尺寸,促使锻化物球化和细化。形变温度越低,形变量越大,这种效果就越显著。除对产生这种作用的原因进行了探讨外,并提出了退火硬度公式,以说明退火硬度随加热温度的变化。