白云鄂博尾矿微波还原除铁制备CAS系微晶玻璃工艺研究

利用“微波还原-磁选”除铁后的白云鄂博尾矿制备了CaO-Al2 O3-SiO2 (CAS)系微晶玻璃.借助差热分析、扫描电子显微镜和X射线能谱分析研究了CAS系微晶玻璃经680℃核化后不同晶化温度(870～930℃)对其析晶行为、显微形貌和性能的影响.结果表明:此CAS系微晶玻璃相组成随晶化温度的升高由长石相转变为辉石相,同时微晶玻璃中晶体形态逐渐长大,由方块状小颗粒微晶发育成板条状以及大颗粒的雪花状和方块状的“骨架”微晶;而且适当提高晶化温度有利于微晶玻璃的烧结致密化,进而提高其力学性能,900℃晶化处理的微晶玻璃抗折强度和密度分别为181.2 MPa和3.1 g·cm-3,而且其耐酸碱性能很好.本研究对于开发微晶玻璃新产品、新工艺有重要的指导意义.     

稀土尾矿对半焦燃烧NO_x产生量的影响研究

为了掌握稀土尾矿对半焦燃烧过程中NO_x的排放影响,采用立式管式炉进行半焦燃烧实验,分析稀土尾矿添加量、反应温度、尾矿粒径对半焦NO_x排放特性的影响。结果发现,随着添加量增加,稀土尾矿对NO_x排放下降作用显著,添加50%稀土尾矿时,NO_x排放量降低37.91%;反应温度升高,稀土尾矿抑制NO_x排放作用明显,950℃时,NO_x排放量降低37.35%;尾矿粒径越细,稀土尾矿抑制NO_x排放越强烈,稀土尾矿粒径250~280目时,NO_x排放量降低33.24%。     

鲕状赤铁矿“微波还原焙烧-弱磁选”提铁工艺

为解决鲕状赤铁矿利用的技术难题,采用"微波还原焙烧-弱磁选"提铁工艺处理鲕状赤铁矿。基于对矿物的XRD、SEM和EDX以及化学检测分析,研究了脱磷后鲕状赤铁矿"微波还原焙烧-弱磁选"的最佳工艺条件。结果发现,浮选后铁精矿在温度为650℃、煤粉配比为15%、焙烧时间为10min的条件下经微波还原焙烧后进行弱磁选,在磁场强度为80kA/m,磨矿细度为-0.038mm占41.5%的弱磁选条件下,经"1粗1扫"弱磁选工艺,最终获得了品位为62.8%、作业回收率82.5%和含磷量0.27%的磁铁精矿。     

从高炉瓦斯灰回收铁的试验研究

对包钢瓦斯灰进行了工艺矿物学分析,并进行了弱磁选一高梯度强磁选和磁化焙烧一弱磁选工艺试验研究.结果表明,弱磁选一强磁选试验能回收大部分铁矿物,并且使铁矿物与碳、锌等矿物得到有效的分离,铁精矿的品位达到55.42%,回收率79.48%;另外在磁化焙烧一弱磁选最佳试验条件下能获得铁精矿品位60.70%,回收率达到70%以上.     

扇形段电磁搅拌对U71Mn重轨钢质量的影响

在采用有限元分析软件全面计算了大方坯在连铸过程中的温度场分布、凝固末端的位置的基础上,确定了扇形段电磁搅拌器的安装位置.并在现场进行了结晶器搅拌和结晶器 扇形段电磁搅拌对U71Mn钢组织的影响的研究.组织和成分检验表明,同一炉钢搅拌流比无搅拌流中心疏松更加弥散化;有扇形段搅拌比无扇形段搅拌的铸坯在中心偏析、夹杂物分布有不同程度的改善;搅拌流的中心部位碳峰值明显减小,碳偏析指数降低1.7%～12.5%;铸坯成分偏析的方差值减小9.4%～38.3%.     

罐式还原的数值模拟

本文建立反应罐径向一维非稳态数学模型,它包括多孔介质热量传递方程、多孔介质质量传递方程、多相化学反应速率方程和理想气体状态方程,利用该模型对整个实验过程进行模拟.通过实验数据和模拟数据的比较,可以得出该模型能较准确的描述反应罐直接还原的实验过程,得出半焦层中碳的化学反应热与导热量属于一个数量级,化学反应与多孔介质传热共同决定了还原反应速率.靠近半焦粉层的铁矿还原度较高,而靠近铁矿层中心其还原度较低,呈现"U"字分布.     

多旋流平焰烧嘴加热炉内冷态流场的数值模拟

对多旋流平焰烧嘴加热炉内的冷态流场进行了数值模拟研究，并对烧嘴设计进行了优化。数值模拟是在任意拉格朗日－欧拉（ALE）框架下，采用有限体积法自行开发的三维非定常流体流动的计算程序基础上进行的，通过模拟得到了加热炉内的三维冷态流场，并且了优化炉内流体流动，改进了旋流烧嘴的设计。模拟结果表明烧嘴优化后炉内气流速度分布更加合理，建议在生产中采用优化设计烧嘴。     

包头地区药用植物资源的现状及利用

为使包头药用植物资源在开发利用中更有现实意义,本文通过调查和文献资料查阅,总结出包头主要药用植物种类、资源及利用现状.由此提出对包头地区药用植物开发利用的几点建议,以利于更好地对包头地区药物植物资源的保护和利用.     

处理辐射传热的一个热流数学模型

本文从辐射与传输的最基本原理出发,引进等价热流、正向投射热流,反向投射热流、正向赝投射热流及反向赝投射热流概念,定义出一个具有统计意义的比热流参数,建立了一般情况下的热流微分方程,并在几种特殊入射强度分布的情况下用Monte-Carlo方法求解出比热流参数的具体值。对于工程上的实际问题,在简化条件下给出了计算比热流参数的具体公式,同时给出常用情况下的边界条件,构成了完备的数学模型。该模型与文献[2]中的模型有所不同,能较好地说明文献[2]方程计算结果偏小的问题。