水解胶原蛋白乳化性和乳化稳定性研究

以制革废弃物中提取的水解胶原蛋白为原料,采用高速搅拌器进行乳化过程,探讨了转速和时间对胶原蛋白乳化性的影响.结果表明,当转速为2 000r/min,乳化时间为20min时,胶原蛋白的乳化性和乳化稳定性较好.在此基础上考察了pH值、NaCl浓度、水解胶原蛋白浓度和水解胶原蛋白的分子量等因素对水解胶原蛋白乳化性及乳化稳定性的影响.     

胶原蛋白对废弃钻井液絮凝效果的影响

胶原蛋白是一种天然大分子有大量的有机官能团,可以用做废水处理.胶原蛋白水解条件对废弃钻井液絮凝效果影响很大,通过条件优化得到的最佳水解条件为:pH为7.0,温度为40℃,时间为2h,复合酶用量为2.0%(1%的中性蛋白酶和1%的胰蛋白酶).当絮凝效果最佳时COD的去除率为57.4%,悬浮物的去除率为71.7%.最佳条件下水解的胶原蛋白直接处理废弃钻井液,结果表明该废弃钻井液的浊度较低,上清液较透明,但其絮体比较多并且紧实度不够,会产生大量的污泥,不利于固体废弃物的无害化处理,絮凝效果较差.     

制革废液循环利用技术的研究进展

概述了当前制革行业污水的现状及各工序污水的特点,针对我国水资源短缺的现况和制革废水的特征,对制革的脱毛、浸灰、脱脂、浸酸、铬鞣等工序的废液循环利用进行了综合分析,认为在目前技术条件下,制革操作液的循环利用是实现清洁化生产的有效途径之一。经过废液的循环利用可以明显节约制革用水,降低化工材料消耗,减少污染治理成本。制革废液循环利用技术简单、易操作且成本较低,但是,也需要进行必要的产学研联合攻关,开发与废液循环系统配套的相关助剂、工艺技术、生产设备等,才可实现真正意义的制革操作液的有效循环使用。     

壳聚糖促进皮革工业可持续发展

壳聚糖具有独特的结构性能优势,可推动皮革工业的持续发展;该文详细分析了壳聚糖在皮革的浸水、鞣制或复鞣、加脂、染色、涂饰、废水处理中的应用以及在甲醛处理、六价铬的预防和缓释合成中的应用前景。     

利用膦鞣革屑制备胶原蛋白类除醛剂

以有机膦鞣革屑为原料,采用碱-酶两步法提取胶原蛋白,单因素实验结果表明:在m(氧化镁)∶m(革屑)=0.06∶1,反应温度70℃,反应时间2.5 h,m(碱性蛋白酶)∶m(革屑)=0.006∶1的条件下,提胶率达88%。采用多媒体显微镜、红外光谱仪以及凝胶渗透色谱仪对最优条件下提取的胶原蛋白进行了结构分析,并与市售的明胶水解产物做了分析对比。结果表明:提取的胶原蛋白与市售的明胶水解产物的谱图基本一致,市售的明胶水解产物的平均相对分子质量为1 346和564,而提取的胶原蛋白的平均相对分子质量较大,为1 928和755,说明提取的物质为胶原多肽和氨基酸的混合物。应用实验结果表明:当胶原多肽溶液的用量为80 mL/m3时,甲醛去除率可达81%。     

葡萄糖型阴离子表面活性剂的合成、表征及起泡性能研究

以葡萄糖、十二胺和乙醛酸为原料制备了一种葡萄糖型阴离子表面活性剂,采用吊片法、临界胶束浓度法和改进的Ross-Miles法对产物的表面张力、HLB值和起泡性进行了测试,并以傅立叶红外光谱、核磁共振氢谱、元素分析表征了产物的结构。结果表明,合成的葡萄糖型阴离子表面活性剂的表面张力为39.82mN/m,其临界胶束浓度为0.031mmol/L,HLB值为16.46;同时合成的葡萄糖型阴离子表面活性剂具有良好的起泡性和稳泡性。     

端氨基超支化聚合物提高超细纤维合成革基布染色性能研究

采用N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和二乙烯三胺(DETA)为原料合成端氨基超支化聚合物(NH2-HBP)。以有机膦为交联剂,将NH2-HBP交联至硫酸处理的服装用聚酰胺超细纤维合成革基布上,以解决超细纤维合成革基布上染率低和色牢度差的问题。对改性前后基布的原子力显微镜(AFM)图和热重分析(TGA)图进行分析,探讨其改性效果;考察有机膦交联剂用量和NH2-HBP用量两个单因素对基布的上染率、表面色度、耐干湿擦牢度、透水汽性能及物理机械性能的影响。研究结果表明:当有机膦交联剂用量为基布中伯氨基含量的0.6倍,NH2-HBP用量为基布中伯氨基含量的2倍时,基布的上染率最好,可由59.09%提高至98.68%,耐干擦牢度能够从3级提高至4~4.5级,耐湿擦牢度能够从2级提高至3.5级,基布表面色度也有明显提高,并且对基布的物理机械性能、透水汽性能没有较大影响,改性效果十分良好。     

阳离子树状聚酰胺-胺的制备及在皮革染色废水中应用

利用阳离子化试剂缩水甘油三甲基氯化铵(EPTAC)对树状聚酰胺-胺分子上的氨基进行季铵化改性制得了阳离子树状聚酰胺-胺(PAMAM-TAC),并将其应用于皮革黑染料废水的脱色处理。研究了改性聚酰胺-胺阳离子树状聚合物的代数、用量、处理的pH、时间和温度对脱色率的影响。结果表明,在25℃,pH=3~5,1.0 G的PAMAM-TAC用量为30 mg/L,处理时间为10 min时,染料废水的脱色率可达97%以上。     

Al(Ⅲ)改性胶原蛋白絮凝材料的结构表征及对废弃钻井液絮凝的研究

利用鞣制化学中铝鞣机理,将Al(Ⅲ)络合在明胶水解得到的胶原蛋白分子上,制备Al(Ⅲ)改性胶原蛋白絮凝材料,利用XRD、荧光光谱和XPS对产物结构及作用机理进行表征与分析。将所制备的絮凝剂用于油田废弃钻井液的絮凝,以其CODCr去除率和悬浮物含量为指标,考察了絮凝条件对废弃钻井液处理效果的影响。结果表明胶原蛋白分子与Al(Ⅲ)间发生了配位反应,制备出了Al(Ⅲ)改性胶原蛋白絮凝剂。其用于废弃钻井液絮凝时,用量为20.7g/L,pH值为6～9,温度为20～40℃。絮凝后,废弃钻井液CODCr去除率达80.1%,悬浮物含量从初始的2115mg/L降至190mg/L,絮凝效果明显。