反应气氛和添加剂对磷石膏制酸反应的影响

在TG-DTA热分析仪上研究了反应气氛和添加剂对磷石膏制酸反应的影响。结果表明,用氢气还原硫酸钙的反应温区比用焦炭还原时低,反应起始温度和终结温度分别降低90℃和184℃。氢气浓度会影响硫被还原的程度,10%氢气气氛更有利于生成CaO和SO2。在用焦炭或氢气还原硫酸钙的反应过程中加入添加剂均可以明显降低反应温度。因此,采用氢气和添加剂处理磷石膏制酸联产水泥新工艺比传统工艺具有较明显的能耗优势。     

氢气还原分解硫酸钙的热力学研究

运用热力学计算软件HSC对氢气还原硫酸钙进行了热力学研究。计算发现,加入氢气后硫酸钙的分解温度较自行分解所需的温度显著降低,且氢气浓度越低对硫酸钙反应越有利。根据热力学计算结果,利用磷石膏在流化床分解炉中进行热态试验,考察了反应温度、气体流量、床层高度对磷石膏分解时反应动力学的影响。实验结果表明,当气体流量242mL/min、床层高径比(H0/D)4.8、温度控制在1 000～1 050℃时,对于流化床中氢气还原分解磷石膏有利。     

四川部分地区鸭蛋沙门氏菌的分离鉴定及药敏实验

为了解四川部分地区不同饲养方式的鸭蛋沙门氏菌(Salmonella spp.)污染与耐药情况,本实验采集了集约化养殖(50枚)和农户散养(50枚)的100枚鸭蛋,采用国家标准GB 4789.4-2010对其蛋壳及内容物进行沙门氏菌检测,同时进行血清型鉴定和药物敏感实验。结果发现散养鸭蛋的蛋壳和内容物沙门氏菌污染率分别为28%和30%;集约化养殖的蛋壳污染率为24%,蛋内容物无污染。血清凝集实验共检测出8种血清型,流行菌株为鼠伤寒沙门氏菌(34.1%),其次为肠炎沙门氏菌(22%)和鸭源沙门氏菌(14.6%),其余菌株检出率较低。分离得到的41株沙门氏菌对青霉素(100%)、氨苄西林(87.80%)、阿莫西林(75.61%)、四环素(73.17%)耐药率较高,对链霉素呈现中等敏感,对其余抗生素表现不同程度的耐药。研究结果表明四川地区鸭蛋沙门氏菌污染情况和耐药性已较为严重,应加强沙门氏菌流行病学监测和抗生素的使用监管。     

磷矿颗粒流态化特性的实验研究

在高1 m、内径42mm的流化床中,对粒径54-600 μm、密度2 252-2 665 kg/m3的磷矿颗粒的流态化特性进行实验研究.实验结果表明:磷矿颗粒粒径和密度对磷矿颗粒流态化行为有较大影响,床层膨胀比随着磷矿颗粒粒径的增大而逐渐减小.当磷矿颗粒属于Geldart B类颗粒时,流化较好;而当颗粒平均粒径为82 ...     

咪唑及其衍生物的合成

引用２５篇参考文献，综述了咪唑、取代的单环咪唑衍生物、稠环咪唑衍生物的重要合成方法。     

水库水温模型初步研究

一、前言水库水温变化规律的定量化分析是水库水温研究的重要工作之一,已为许多部门列为研究课题。自1972年Haben和Harleman建立起一个较完整的水库水温模型以来,这一研究在国外获得了很大的进展,提出了许多更加完善的模型,如日本安白模型。国内已较成功地利用经验公式进行长时段平均水温计算。从模型的构造和应用结果表明,日本安白模型是一种较好的模型。本文就安白模型不足之处进行一些修正,从而建     

UPF－糠醇树脂的研制与应用

叙述了ＵＰＦ－糠醇树脂的配方、实验步骤以及在机械铸造行业方面的应用     

磷石膏制酸新工艺热力学分析

磷石膏是磷肥工业的排放废渣,文中提出了用氢气、一氧化碳或甲烷替代焦炭处理磷石膏的工艺构想,采用热力学软件对这4个过程的能耗进行了计算与分析,结果表明,新的磷石膏处理工艺过程能耗比传统的磷石膏制酸联产水泥工艺过程降低30%左右,且3个新工艺过程的能耗较为接近。通过对用甲烷部分氧化得到的还原性气体处理磷石膏新工艺与传统工艺的原料成本估算,发现前者的原料成本略低于后者,该新工艺构想前景广阔。     

Pd/γ-Al2O3-堇青石结构化催化剂制备及性能

采用悬浮液涂层法对结构化堇青石载体进行修饰,然后采用浸渍法制备Pd/γ-Al2O3-堇青石结构化催化剂.考察了Pd负载量及焙烧温度对催化剂活性与选择性的影响,结果表明:0.5%是适宜的Pd负载量,673K和773K是适宜的催化剂焙烧温度.通过TEM、BET、XPS等手段对催化剂进行表征,结果发现负载量增加时催化剂分散度降低,适当提高催化剂焙烧温度能增加金属Pd的分散度,但XPS表征显示催化剂表面Pd原子分数却呈下降趋势.从Pd3d5/2结合能和半峰宽FWHM数据可知,高温焙烧可能产生两种形态的PdO,在673K和773K焙烧时生成了较多的有利于间二硝基苯催化加氢的PdO,因此其活性与选择性最佳.     

流化床与固定床中甲烷裂解制氢过程的比较

本文对流化床与固定床操作模式下的甲烷催化裂解制氢进行了比较研究。以纯甲烷为原料，分别考察了75Ni10Cu15Al和2Co1Al（原子比）催化剂上流化床与固定床操作模式下甲烷裂解制氢反应，结果表明流化床中的甲烷裂解反应速率较高。流化床操作的高表观速率主要是因为此模式下有效消除了外扩散，同时极大减少了内扩散阻力。同时不同温度下催化剂上生长的碳的TEM表征发现，金属颗粒尺寸随反应温度增加而增加，表明催化剂烧结是失活原因之一。但相同温度下固定床中催化剂金属颗粒尺寸明显大于流化床中的金属颗粒尺寸，且金属颗粒尺寸分布变宽，这说明流化床反应器有利于阻止金属颗粒的烧结。通过对甲烷裂解催化剂失活原因的分析发现流化床中催化剂颗粒的流态化有利于延长催化剂活性寿命。