响应面优化超声辅助提取刺梨多糖工艺研究

探讨超声波作用下刺梨多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对刺梨多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、超声功率、超声时间、液料比对响应值刺梨多糖提取率均有显著影响,优化得到超声辅助提取刺梨多糖最佳工艺条件为:超声时间30 min,超声功率120 W,液料比40m L/g,提取温度80℃,提取3次。在此条件下的刺梨多糖提取率可达2.18%,与模型预测值非常接近。     

响应面法优化太白贝母粗多糖超声波提取工艺研究

对太白贝母粗多糖提取工艺的研究,为太白贝母的深入综合利用提供依据。采用超声波提取太白贝母粗多糖,在单因素试验基础上,利用响应面法对提取工艺参数进行优化研究。建立料液比、时间、超声温度之间的数学模型,通过典型性分析得出最优工艺条件为:提取时间为16 min,提取温度75℃,料液比为1∶15,总糖的含量为0.461%。试验表明,响应面法对太白贝母粗多糖提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。     

响应面法优化香菇多糖的超声辅助提取工艺

为了开发利用香菇资源,采用超声辅助法提取香菇中的多糖,利用响应面法优化超声辅助提取法提取香菇多糖的工艺条件。首先进行单因素试验考察,在单因素试验的基础上,选择超声波功率、超声时间及料液比为自变量,以多糖得率为响应值,采用Box-Benhnken法设计3因素3水平响应面设计试验。结果表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测香菇多糖得率。最佳工艺:超声波功率300 W、超声波处理时间25 min、料液比1∶30,多糖得率25.71%,与理论值(25.55%)相比,相对误差较小,为0.63%。与传统热水浸提法比较,超声波提取法多糖得率较高,且耗时少,是理想的香菇多糖提取方法。     

蕨菜多糖超声波辅助提取及其药理活性初步研究

为优化蕨菜多糖的提取工艺,同时检测蕨菜多糖的药理学活性。实验采用超声波辅助提取法,在单因素试验的基础上,考察液料比、浸提次数、超声浸提时间、超声功率四因素对蕨菜多糖提取得率的影响。运用Design Expect 10.0软件分析,通过响应面分析法(RSM)优化提取条件,对蕨菜多糖促进小鼠脾细胞增殖能力和抑制结肠癌细胞(HTC-8)增殖能力进行分析。结果表明:蕨菜多糖的优化提取工艺为:液料比:36.2∶1;浸提次数:4次;超声浸提时间:43.1 min;超声波功率:240 W,在此条件下,蕨菜多糖提取效果最好,提取得率达8.60%。各因素对多糖提取得率的影响程度:浸提次数>液料比>超声浸提时间>超声功率。通过药理活性研究表明,本实验获得的蕨菜多糖具有脾细胞免疫增值和抑制结肠癌细胞增殖活性。     

响应曲面法优化方格星虫多糖提取工艺

为了优化提取方格星虫多糖工艺实验条件,本研究以海南三亚海域方格星虫为主要原料,用胰蛋白酶作为酶解酶,在单因素实验基础上,采取响应面法研究超声波辅助酶法提取方格星虫多糖最佳工艺条件;探讨了p H值、液料比、超声波时间、酶底比、超声波温度、超声波功率、反应时间等7个因素的交互作用及其最佳水平。结果表明在超声波辅助酶法提取方格星虫多糖的实验过程中,单因素的最佳条件酶底比为2.5%、温度为50℃、浸提时间为2 h、料液比为1:17 g/m L、超声时间为1 h、pH值为8、超声功率为960 W,多糖的最大提取率为3.24%。该方法实验条件要求不苛刻,浸提时间短,提取率高,是一项新的实验尝试,实验结果为优化方格星虫的多糖提取理论参考。     

应用超声波技术强化提取余甘多糖

通过单因素和正交实验研究了超声波时间、超声波功率、超声波提取温度和料液比对余甘(Phyllanthus emblica L.)多糖收率的影响。结果表明,多糖收率的主要影响因素为超声波功率、超声波时间、料液比、超声波提取温度。余甘多糖的最佳提取工艺条件为:超声波功率475W、超声波时间70min、料液比1:20、超声波提取温度80℃,余甘多糖收率为95.86mgg-1DW。紫外和红外光谱分析表明,余甘多糖是含有糖醛酸的α型吡喃酸性杂多糖,超声波处理没有改变多糖结构。     

三峡库区乌皮香核桃隔膜粗多糖的提取及抗氧化活性

本实验对三峡库区城口乌皮香核桃内隔膜为原料,采用超声波提取粗多糖。在单因素实验基础上,以超声功率、时间及料液比为实验因素,以粗多糖提取率为响应值,采用三因素五水平的响应面分析方法进行实验,优化提取工艺参数。同时考察了隔膜粗多糖对DPPH和ABTS+自由基的清除效果。结果显示超声波提取隔膜粗多糖的最佳工艺条件为:提取功率310 W,提取时间87 s,料液比1∶24(g/m L)。在该条件下乌皮香核桃隔膜粗多糖提取率预测值为26.94 mg/g,验证值为24.88 mg/g。抗氧化活性实验表明隔膜粗多糖具有自由基清除效果,对DPPH和ABTS+自由基的EC50分别为1.91 mg/m L和1.21 mg/m L。     

地木耳粗多糖超声波辅助提取工艺优化及其动力学和热力学分析

本文探讨了超声波辅助提取地木耳粗多糖的工艺条件,以多糖得率为考察指标,料液比、超声温度、超声功率和超声时间为试验因素,通过单因素试验和Box-Behnken试验设计对工艺条件进行了优化。在此基础上,建立了以Fick第二定律为基础的粗多糖提取动力学模型,并求解出速率常数、相对萃余率及活化能等关键模型参数,并研究了提取过程的热力学特性。结果表明,地木耳粗多糖的最佳超声波提取工艺条件为:料液比为1/50 g/m L,温度为350.15 K,功率为540 W,时间为25 min,在此条件下粗多糖得率达到13.07%。该提取过程符合一级动力学模型,且试验数据与动力学模型计算值吻合良好。热力学分析显示该提取过程是一个逆反应自发进行的吸热过程。     

响应面法优化超声辅助提取太子参多糖工艺研究

本文探讨超声波作用下太子参多糖提取的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面法对太子参多糖提取工艺参数进行优化研究。响应面试验表明提取温度、提取时间和水料比对响应值多糖提取得率均有显著影响,优化得到太子参多糖超声提取最佳工艺条件为:提取温度为74℃;提取时间为65 min;水料比为26 mL/g;超声波功率100 W。在此条件下太子参多糖的提取得率为2.48%,与模型预测值非常接近。     

超声波法提取大枣多糖工艺的优化

为了进一步提高大枣多糖的提取效率,本文通过正交试验优化了超声波法提取大枣多糖的工艺条件。考察的因素包括料液比、超声功率、超声时间和浸提温度。结果显示超声波法提取大枣多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶30、超声功率80W、超声时间10min,浸提温度80℃。在此工艺条件下大枣多糖的提取率达到6.97%。该工艺条件下提取率较高,因此适合于提取大枣中的多糖类化合物。     

响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取工艺及其抗氧化活性的研究

利用响应面法优化玫瑰茄粗多糖的提取工艺条件,测定粗多糖的抗氧化活性。按照Box-Behnken中心组合试验设计原理,以玫瑰茄粗多糖的得率为响应值,在单因素试验的基础上,进行响应面分析试验,考察料液比、提取时间和提取温度对得率的影响。玫瑰茄粗多糖最佳提取工艺条件为：料液比1∶26 (g/mL)、提取时间3.1 h、提取温度90℃,在该最优条件下所得玫瑰茄粗多糖的得率为14.41%,与预测值接近;玫瑰茄粗多糖对DPPH、羟基、超氧阴离子自由基具有一定的清除作用。研究结果为玫瑰茄粗多糖的研究、开发和利用提供了理论基础。     

响应面法优化余甘叶中黄酮提取工艺

以余甘叶为试材,利用超声波辅助提取余甘叶黄酮,研究料液比、乙醇浓度、超声时间、超声功率对黄酮提取率的影响,并在单因素试验的基础上,通过响应面分析法优化提取工艺。结果表明,余甘叶中黄酮最佳超声提取条件为：料液比1∶73、乙醇浓度50%、超声时间30 min、超声功率210 W,在此条件下黄酮实际提取率为19.51%。     

余甘子总黄酮超声波辅助提取工艺的优化

以余甘子干粉为材料,利用超声波辅助提取余甘子总黄酮。单因素试验分析液料比、乙醇浓度、超声时间、超声功率对余甘子总黄酮提取率的影响,在此基础上,利用响应面分析法对提取工艺进行优化。结果表明,余甘子总黄酮最佳提取条件为：液料比82:1(V/W)、乙醇浓度45%、超声时间41 min、超声功率210 W,在此条件下余甘子总黄酮的实际提取率为6.12%。     

使君子多糖的超声波提取及体外抗氧化

目的:利用超声波法提取使君子多糖,将得到的多糖进行抗氧化性实验,探究其抗氧化活性。方法:通过单因素实验和正交实验,研究料液比、超声作用时间、超声提取温度和超声功率对使君子多糖提取效果的影响。制备使君子多糖,通过对·OH及·O-2的清除实验结果来评价其抗氧化活性。结果:超声波法提取使君子多糖的最佳提取条件为料比液1∶30(g/m L)、提取时间40 min、提取温度70℃、超声波功率140 W,在此条件下使君子多糖的提取率为10.36%。抗氧化性试验数据显示使君子多糖对·OH及·O-2的清除作用显著。结论:使君子多糖具有较强的抗氧化活性,为使君子的资源利用与开发提供了科学依据。     

响应面分析法优化超声波辅助提取芦笋多糖工艺条件的研究

采用超声波辅助水提法提取芦笋多糖,并用响应面法进行工艺条件优化研究.结果表明芦笋多糖得率为4.298%,其最佳工艺条件为提取超声功率250 w,料液比为l:30(g:ml),超声温度为75℃,超声时间为60 min.     

响应面优化塔拉种子多糖的超声波提取及其抗氧化性研究

为获得塔拉多糖超声波提取的最佳工艺,利用中心组合实验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法,获得多元二次线性回归方程,以多糖提取率为响应值做响应面。并考察塔拉多糖的体外抗氧化活性。结果表明：塔拉多糖的最佳提取工艺条件为,超声辅助提取超声功率363 W,超声温度56℃,超声时间23 min,料液比1：17（g·mL^-1）,塔拉粗多糖的最大提取率（25.56%）与理论推测值（25.71%）相差较小。经纯化后塔拉多糖提取率为17.82%。以VC为阳性对照,对不同纯度的塔拉多糖进行抗氧化性的研究,发现其纯度越高,对ABTS自由基的清除能力越强。     

响应面法优化超声波法提取红枣多糖工艺

以新郑红枣为原料,利用响应面法优化超声波提取红枣多糖工艺。以红枣多糖的提取率为参考指标,研究料液比、提取次数、提取时间3个因素对红枣多糖提取率的影响。在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken中心组合试验设计及响应面分析,对料液比、提取次数和提取时间进行优化组合,考察3个因素对红枣多糖提取率的影响。结果表明:提取红枣多糖的最佳工艺条件为液料比16∶1(m L/g)、提取次数2次、提取时间38 min,在此最佳条件下,红枣多糖的实际提取率为7.25%;证明此工艺可应用于红枣多糖的大规模提取。     

中国楤木根皮多糖超声提取工艺及含量测定

为了筛选超声提取中国楤木根皮粗多糖的工艺,以中国楤木根皮多糖得率为衡量指标,采用水提醇沉法,对中国楤木根皮粗多糖超声提取工艺中提取时间、提取温度、超声功率、料液比4个因素用正交设计法进行优化研究。结果表明:中国楤木根皮粗多糖超声提取最佳工艺为温度70℃,料液比1∶30(g/m L),提取时间80 min,超声功率100 W,此工艺下多糖得率为11.13%。该方法提取的多糖测得稳定性、重现性均良好。所得到的优化提取工艺准确可靠,保证了中国楤木根皮多糖的有效提取。     

响应面法优化金刷把多糖提取工艺

利用响应面法优化金刷把多糖的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间、料液比为自变量,以多糖提取率为响应值,进行Box-Benhnken中心组合实验设计,应用响应曲面分析方法优化提取条件,得到金刷把多糖最佳提取工艺条件如下:提取温度95℃,提取时间2.5 h,料液比1∶20 g/m L,此时金刷把多糖提取率的理论预测值为4.62%,最优条件下多糖得率的实验值为4.42%,与理论值的相对误差为4.3%。经过响应面法优化提取工艺,提高了提取率,适用于金刷把粗多糖的提取。     

响应面法优化超声提取苦瓜皂苷工艺条件的研究

利用响应面法对超声提取苦瓜皂苷的工艺条件进行了优化。在对超声时间、超声温度、超声功率、料液比等单因子实验的基础上,根据中心组合设计原理采用四因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取苦瓜皂苷的最佳工艺条件为:超声时间41 min,超声温度62℃,超声功率402 w,料液比1:23,此时苦瓜皂苷的实际得率为3.03%。